Однокомпонентное этилсиликатное покрытие для стали с высоким содержанием цинка

• Быстрое отверждение.
• Быстрота нанесения
• Износо- и термостойкость
• Водостойкость и стойкость к атмосферным воздействиям
• В отвержденном состоянии физиологически безвредно.

Однокомпонентная цинк-фосфатная грунтовка для стали на основе синтетической смолы, содержащей растворитель.

Однокомпонентное антикоррозионное покрытие для стали

• Очень быстрое подсушивание и высыхание, даже при низких температурах.
• Экономичный за счет высокого содержания нелетучих веществ.
• Содержание летучих органических соединений – ок. 320 г/л.
• Возможно нанесение за один слой в диапазоне 80…160 мкм толщины сухого слоя.

Эпоксидная грунтовка для стали, с невысокими требованиями к подготовке поверхности.

• Пригодна для толстослойного нанесения.
• Быстрое высыхание и твердение.
• Экономически выгодный.
• Высокая толщина слоя и диффузионная плотность.
• Очень хорошая смачиваемость основания и адгезионная прочность.

Быстротвердеющее эпоксидное покрытие для стали и оцинкован-ной стали.

• Нанесение возможно при низких температурах.
• Нанесение до 3 слоев в день благодаря быстрому высыханию.
• Экономичность благодаря высокому содержанию нелетучих веществ.
• Нанесение непосредственно на оцинкованные поверхности, сталь.

• «Указания к применению защитных перчаток для работы с продуктами Sika» (шифр 7511).
• «Указания по защите при работе» (шифр 7510).

Эпоксидная грунтовка с цинковой пылью и железной слюдкой с очень высокой долей нелетучих веществ

• Толщина слоя, наносимого за одну операцию, от 80 до 200 мкм.
• Отличная антикоррозионная защита благодаря наличию цинковой пыли.
• Идеально подходит для нанесения в заводских условиях.

• «Указания к применению защитных перчаток для работы с продуктами Sika» (шифр 7511).
• «Указания по защите при работе» (шифр 7510).

Эпоксидная цинкофосфатная грунтовка с железной слюдкой, для стали.

• Очень хорошая защита от коррозии за счет активных антикоррозионных пигментов.
• Возможность нанесения даже при низких температурах до - 10 °C.
• Быстрое твердение.
• Толщина слоя до 160 мкм за одно нанесение.

• «Указания к применению защитных перчаток для работы с продуктами Sika» (шифр 7511).
• «Указания по защите при работе» (шифр 7510).

Эпоксидная грунтовка с цинковой пылью для стали.

• Содержание цинка в сухом слое > 80%.
• Очень хорошая стойкость к воздействию воды.
• Отличная механическая устойчивость.
• Долгосрочная защита от коррозии для стали, очищенной абразивно-струйным способом.

• «Указания к применению защитных перчаток для работы с продуктами Sika» (шифр 7511).
• «Указания по защите при работе» (шифр 7510).

Эпоксидный покрывной материал с железной слюдкой.

• Покрытие с высокой механической стойкостью.

• Подходит для стали, покрытой грунтовкой, а также в качестве грунтовки для стали горячего цинкования и оцинкованной методом напыления, нержавеющей стали и алюминия.

• «Указания к применению защитных перчаток для работы с продуктами Sika» (шифр 7511).
• «Указания по защите при работе» (шифр 7510).

Цинк-фосфатное грунтовочное покрытие на основе эпоксидной смолы с низким содержанием растворителей.

В комбинации с 2-компонентными полиуретановыми покрывными слоями для категорий коррозионной активности C2 и C3 по ISO 12944-2:2017:

• Хорошие антикоррозионные свойства
• Хорошая устойчивость к воздействию химикатов и атмосферных факторов, а также стойкость к изменению цвета
• Вязко-эластичный и твёрдый, но не хрупкий.
• Обладает значительной устойчивостью к толчкам и ударам

Светло-серый, примерно RAL 7035.

В неповреждённой упаковке в сухом и прохладном месте – 3 года

Сталь:

В соответствии с ISO 12944-5:2018:

Указанная толщина слоёв не учитывает поправочные коэффициенты для шероховатых поверхностей согласно ISO 19840.

При нанесении Sika Permacor-2303 Rapid распылением за один рабочий проход может достигаться толщина сухого слоя до 120 мкм.

Химическая стойкость

Является стойким к воздействию атмосферных факторов, воды, сточных вод, морской воды, дымовых газов, дорожной соли, паров кислот и щелочей, масел, жиров и к кратковременному воздействию горючего и растворителей.

Термостойкость

В сухой атмосфере до + 100°C, кратковременно до + 150°C.

При более высоких температурах просим проконсультироваться с нами.

Сталь:

абразивно-струйная очистка до степени Sa 2 2 ½ по ISO 12944-4:2017. Очистка от грязи, масла и жира.

Перед смешиванием компонент A перемешать с помощью механической мешалки. Перед нанесением осторожно смешать компоненты A и B в указанном соотношении. Во избежание разбрызгивания или выплёскивания жидкости в течение короткого времени перемешать компоненты низкооборотной электрической мешалкой с бесступенчатым регулированием. Затем увеличить скорость максимум до 300 об./мин. для интенсивного перемешивания. Длительность смешивания составляет минимум 3 минуты, и процесс прекращается только с получением однородной смеси. Смешанный материал переложить в чистую ёмкость и ещё раз недолго перемешать, как описано выше. При смешивании и перекладывании материала надевать подходящие защитные перчатки, резиновый фартук, рубашку с длинными рукавами, рабочие брюки и защитные очки со щитками, плотно закрывающими глаза, или защитную маску.

Заданную толщину сухого слоя можно получить методом безвоздушного распыления. Достижение равномерной толщины слоя, а также одинакового вида зависит от метода нанесения. В целом, к наилучшим результатам приводит метод распыления. Добавление растворителя уменьшает стойкость к растеканию и толщину сухого слоя. При нанесении кистью или валиком для достижения требуемой толщины слоя в случае необходимости следует предусмотреть возможность повторного нанесения в зависимости от конструкции, местных условий и цвета. Перед нанесением покрытия на большой площади следует проверить путём пробного нанесения, позволяет ли выбранный способ нанесения соответствующего продукта достичь необходимого результата.

Нанесение кистью или валиком.

Наносить без разбавления

Распыление:

• метод распыления под высоким давлением, форсунка 1,5 - 2,5 мм;
• давление 3 - 5 бар, обязательно применять масло- и водоотделитель.

Безвоздушное распыление:

• давление распыления мин. 180 бар;
• сопло 0,38 - 0,53 мм;
• угол распыления 40 - 80°.

Мин. + 5°C (материал и покрываемая поверхность).

Относительная влажность воздуха: макс. 85 %. Необходимо учитывать точку росы (кроме случаев, когда температура окружающей среды явно выше точки росы). Разность между температурой окружающей среды и точкой росы ? 3 K. Для регулирования вязкости при нанесении можно при необходимости добавить макс. 5 % разбавителя Sika Verdunnung EG.

При +10° C ок. 12 часов
При +20° C ок. 8 часов
При +30° C ок. 5 часов

Мин.: 8 часов (20°C).

Макс.: 72 часа (20°C).

При более длительном времени сушки промежуточных слоёв требуется абразивно-струйная обработка покрытия.

Мин.: После достижения степени высыхания 6

Макс.: 12 месяцев

При более длительных перерывах просим проконсультироваться с нами. Перед нанесением следующего слоя удалить возможные загрязнения (см. стр. 2, раздел «Подготовка поверхности»).

В зависимости от толщины слоя и температуры полное затвердевание достигается в течение 1 - 2 недели.

SikaCor Cleaner.

Разрешённое Постановлением ЕС 2004/42/EG максимальное содержание летучих органических соединений (продукт категории IIA / j, тип Lb) в состоянии, готовом к применению, составляет 500 г/л (предел до 2010г.). Максимальное содержание летучих органических соединений в материале Sika Permacor-2303 Rapid в состоянии, готовом к применению, менее 500 г/л.

Попадание эпоксидных смол на кожу может привести к аллергиям.

При работе с эпоксидными смолами необходимо избегать прямого контакта с кожей. Для выбора подходящих защитных средств мы советуем наши информационные листы.

- «Указания к применению защитных перчаток для работы с продуктами Sika» (шифр 7511).

- «Указания по защите при работе» (шифр 7510).

Для работы с нашими продуктами следует обратить внимание на важные физические, токсикологические, экологические данные и данные технической безопасности из паспорта безопасности материала соответствующего продукта. Необходимо соблюдать соответствующие предписания, приведённые в паспортах безопасности.

Все технические данные, размеры и характеристики в настоящем техническом паспорте основываются на лабораторных испытаниях. Действительные значения, измеренные на практике, могут иметь отклонения из-за обстоятельств, выходящих за сферу нашего влияния.

Представленные выше данные, основанные на наших знаниях и опыте, в особенности рекомендации по подготовке, нанесению и применению продукции Sika, рассчитаны только для нормальных условий работы при ее надлежащем хранении и использовании по назначению. Вследствие разнообразия материалов, обрабатываемых поверхностей и условий работы соблюдение изложенных в данном документе указаний, а также устных рекомендаций (не имеющих юридической силы) не гарантирует положительного результата, мы не несем за него ответственности, за исключением случаев преднамеренного обмана или грубой халатности с нашей стороны. В таких случаях Покупатель должен доказать, что он своевременно предоставил Sika в письменной форме подробную информацию о проекте и получил от Sika письменное подтверждение на применение продукции. Покупатель обязан проверять пригодность продукции для намеченной цели. За производителем сохраняется право на изменения спецификации продукции. Права собственности третьих лиц соблюдаются. Принятые условия продажи и поставки остаются в силе. Действительной является последняя версия технической инструкции, которую следует запросить у нас.

Быстро твердеющее грунтовочное покрытие на основе эпоксидной смолы с фосфатом цинка, с низким содержанием растворителей

Описание

материала

Sika Permacor‐2328 Rapid N – быстро отверждающееся 2-х компонентное грунтовочное покрытие на основе эпоксидной смолы, содержащее фосфат цинка.

Область применения

Sika Permacor‐2328 Rapid N предназначен только для профессионального применения специалистами по нанесению покрытий.

Sika Permacor‐2328 Rapid N применяется в качестве быстро отверждающейся грунтовки для стальных поверхностей, подвергающихся атмосферным воздействиям. В комбинации с 2-компонентными промежуточными и покрывными слоями образует систему покрытий, обладающую высокой стойкостью к механическим нагрузкам и атмосферным воздействиям в условиях категорий коррозионной активности вплоть до С5 сельской местности, города, промышленных зон и приморских районов в соответствии с ISO 12944‐2:2017.

Характеристики

§ Очень хорошая защита от коррозии благодаря активным антикоррозионным пигментам;

§ Возможность нанесения даже при низких температурах до минус 10 °C;

§ Непродолжительное время ожидания до нанесения следующих слоёв;

§ Возможность получения толщины слоя до 120 мкм за одну рабочую операцию.

Данные о продукте

Цвет

Песочно-жёлтый, примерно RAL 1002;

Красно-коричневый, примерно RAL 8012.

Норма упаковки

Sika Permacor‐2328 Rapid N: 28,5 кг (нетто):

Комп. A: 27,0 кг;

Комп. Б: 1,5 кг.

Sika Verdünnung EG 25 л.

SikaCor Cleaner 25 л.

Срокхранения

3 года. Срок годности – см. маркировку на таре.

Условияхранения

В неповреждённой упаковке в сухом и прохладном месте.

Системы

Рекомендации по нанесению покрытий

Сталь:

Применение до категорий (коррозионной активности) C4 (высокая), C5 (очень высокая) по ISO 12944-2, например, в системах C4.07, C5.03 по ISO 12944-5:

§ 1 × 100 мкм Sika Permacor‐2328 Rapid N;

§ 1 x 120 мкм Sika Permacor‐2329 EG Rapid N;

§ 1 x 80 мкм Sika Permacor‐2307.

Допускается сочетание Sika Permacor‐2328 Rapid N с другими 1‐ и 2‐компонентными продуктами Sika Permacor.

Подготовка поверхности

Сталь:

Струйная обработка до степени подготовки поверхности Sa 2 ½ по ISO 12944‐4:2017.

Очистка от загрязнений, масла и жира.

Для очистки любых загрязнённых поверхностей и поверхностей, подвергающихся атмосферным воздействиям, рекомендуется применять SikaCor® Wash.

Технические характеристики

Расход материала

Материал

Плотность, кг/л

Доля нелетучих

веществ, %

Теоретический расход материала/летучие органические соединения (ЛОС) без учёта потерь, для средней толщины сухого слоя (DFT)

Sika Permacor‐2328 Rapid N

1,6

по объёму

по

массе

сухой слой, мкм

мокрый слой, мкм

Расход,

кг/м²

ЛОС

г/м ²

ок. 57

ок. 79

80

140 ⃰

0,225

47,2

⃰ При нанесении Sika Permacor‐2328 Rapid N безвоздушным распылением за одну рабочую операцию достигается толщина сухого слоя до 120 мкм.

Пропорция смешивания

Компонент A : B:

По весу: 94,7 : 5,3;

По объёму: 9,2 : 1.

Химическая стойкость

В комбинации с 2-компонентными эпоксидными промежуточными слоями и
2-компонентными полиуретановыми покрывными слоями:

устойчив к воздействию атмосферных факторов, воды, сточных вод, морской воды, дымовых газов, дорожной соли, паров кислот и щелочей, масел, жиров и
к кратковременному воздействию горючего и растворителей.

Термостойкость

В сухой среде: до +100 °C;

Кратковременно до +150 °C.

При более высоких температурах просим проконсультироваться с нами.

Рекомендации по применению

Подготовка материала

Перед смешиванием компонент A перемешать с помощью механической мешалки. Перед нанесением осторожно смешать компоненты A и B в указанном соотношении. Во избежание разбрызгивания или выплёскивания жидкости в течение короткого времени перемешать компоненты низкооборотной электрической мешалкой с бесступенчатым регулированием. Затем увеличить скорость максимум до 300 об/мин. для интенсивного перемешивания. Длительность смешивания составляет минимум 3 минуты, и процесс прекращается только с получением однородной смеси. Смешанный материал перелить в чистую ёмкость и ещё раз недолго перемешать, как описано выше. При смешивании и переливании материала надевать соответствующие защитные перчатки, резиновый фартук, рубашку с длинными рукавами, рабочие брюки и плотно прилегающие защитные очки (защитную маску).

Способы нанесения

Заданную толщину сухого слоя легко получить при помощи безвоздушного распыления. Равномерность слоя и внешний вид готового покрытия в значительной степени зависят от способа нанесения. Наилучшие результаты достигаются при нанесении распылением. При добавлении растворителей снижается устойчивость к образованию потёков и уменьшается толщина сухого слоя. При нанесении валиком или кистью, в зависимости от типа конструкции, условий работы, необходимого цветового оттенка и т.п., могут потребоваться дополнительные слои материала для достижения необходимой толщины слоя покрытия. Перед нанесением основного покрытия целесообразно выполнить пробное нанесение на небольшом участке

непосредственно на месте проведения работ, чтобы убедиться в том, что выбранный способ нанесения обеспечит достижение требуемых результатов.

Нанесение кистью или валиком.

Традиционный метод распыления под высоким давлением:

§ Сопло 1,5 ‐ 2,5 мм;

§ Давление 3 ‐ 5 бар;

§ Обязательно применять масло- и водоотделитель.

Нанесение безвоздушным распылением:

§ Давление распыления мин. 180 бар;

§ Сопло 0,38 ‐ 0,53 мм;

§ Угол распыления 40° ‐ 80°.

Условия при нанесении

Температура материала: мин. +0°C.

Температура поверхности: мин. минус 10°C.

Относительная влажность воздуха: макс. 85%, кроме случаев, когда температура окружающей среды явно выше точки росы. Необходимо учитывать точку росы: температура поверхности должна превышать точку росы не мене 3 °C.

Поверхность должна быть сухой и очищенной ото льда.

Жизнеспособность

При +10°C: ок. 8 ч.

При +20°C: ок. 5 ч.

При +30°C: ок. 2 ч.

Степень высыхания 6
(DIN EN ISO 9117‐5)

Интервал между нанесением слоёв

Мин.: после достижения степени высыхания 6;

Макс.: 1 год.

При более длительных перерывах просим проконсультироваться с нами.

Sika Permacor‐2328 Rapid N отверждается даже при температурах ниже 0°C.

При этом временные интервалы до нанесения следующих слоёв существенно увеличиваются и должны определяться на месте.

Перед нанесением следующего слоя удалить возможные загрязнения.

Длительность сушки

Время полного высыхания:

Полное затвердевание достигается в течение 1 ‐ 2 недель в зависимости от толщины слоя и температуры. Испытания всей системы покрытий должны проводиться только по истечении указанного времени полного высыхания.

Разбавление

Sika Verdünnung EG.

В случае необходимости для изменения вязкости при нанесении можно добавить макс. 5 % разбавителя Sika Verdünnung EG.

Очистка оборудования

SikaCor Cleaner.

Важные указания

Постановление ЕС 2004/42/EG (Руководство Decopaint):

Разрешённое Постановлением 2004/42 максимально допустимое содержание летучих органических соединений (продукт категории IIA / j, тип Lb) в состоянии, готовом к применению, составляет 500 г/л (лимит с 2010).

Максимальное содержание летучих органических соединений Sika® Permacor®‐2328 Rapid N в состоянии, готовом к применению, < 500 г/л.

Указания по безопасности

Попадание эпоксидных смол на кожу может привести к аллергиям.

При работе с эпоксидными смолами необходимо избегать прямого контакта с
кожей. Для выбора подходящих защитных средств мы советуем наши
информационные листы.

§ «Указания к применению защитных перчаток для работы с продуктами Sika» (шифр 7511).

§ «Указания по защите при работе» (шифр 7510).

Для работы с нашими продуктами следует обратить внимание на важные физические, токсикологические, экологические данные и данные технической безопасности из паспорта безопасности материала соответствующего продукта. Необходимо соблюдать соответствующие предписания, приведённые в паспортах безопасности.

Приведенные данные

Все технические данные, размеры и характеристики в настоящем техническом паспорте основываются на лабораторных испытаниях. Действительные значения, измеренные на практике, могут иметь отклонения из-за обстоятельств, выходящих за сферу нашего влияния.

Указания, касающиеся
правовых аспектов

Представленные выше данные, основанные на наших знаниях и опыте, в особенности рекомендации по подготовке, нанесению и применению продукции Sika, рассчитаны только для нормальных условий работы при её надлежащем хранении и использовании по назначению. Вследствие разнообразия материалов, обрабатываемых поверхностей и условий работы соблюдение изложенных в данном документе указаний, а также устных рекомендаций (не имеющих юридической силы) не гарантирует положительного результата, мы не несём за него ответственности, за исключением случаев преднамеренного обмана или грубой халатности с нашей стороны. В таких случаях Покупатель должен доказать, что он своевременно предоставил Sika в письменной форме подробную информацию о проекте и получил от Sika письменное подтверждение на применение продукции. Покупатель обязан проверять пригодность продукции для намеченной цели. За производителем сохраняется право на изменения спецификации продукции. Права собственности третьих лиц соблюдаются. Принятые условия продажи и поставки остаются в силе. Действительной является последняя версия технической инструкции, которую следует запросить у нас.

Грунтовочное и промежуточное эпоксидное покрытие, с железной слюдкой, с очень низким содержанием растворителей

Описание

материала

Sika Permacor‐2329 EG VHS – 2-компонентное грунтовочное и промежуточное покрытие на основе эпоксидной смолы, содержащее железную слюдку.

Область применения

Sika Permacor‐2329 EG VHS предназначен только для профессионального применения специалистами по нанесению покрытий. Грунтовочное и промежуточное покрытие, стойкое к механическим нагрузкам, предназначено для подвергаемых атмосферным воздействиям поверхностей из стали, стали, оцинкованной горячим способом, нержавеющей стали и алюминия.

В комбинации с 2-компонентными покрывными слоями образует систему покрытий, обладающую высокой стойкостью к механическим нагрузкам, к воздействию воды и химикатов для длительной антикоррозионной защиты до категории коррозионной активности C5 (высокая) по ISO 12944‐2:2017.

Характеристики

§ Возможность непосредственного нанесения на сталь, оцинкованную горячим способом, нержавеющую сталь и алюминий;

§ Возможность получения различной толщины слоя за одну рабочую операцию: от 80 до 200 мкм;

§ Содержание летучих органических соединений < 250 г/л;

§ Быстрое отверждение даже при низких температурах;

§ Очень короткое время ожидания до нанесения следующих слоёв.

Данные о продукте

Цвет

Серый, примерно DB 702.

Другие цвета по запросу.

Норма упаковки

Sika Permacor‐2329 EG VHS: 30 кг (нетто), в том числе:

Комп. A: 26,1 кг;

Комп. Б: 3,9 кг.

Sika Verdünnung EG 25 л.

Условияхранения

2 года. Срок годности – см. маркировку на таре.

В неповреждённой упаковке в сухом и прохладном месте.

Системы

Рекомендации по нанесению покрытий

Сталь:

1 × Sika Permacor‐2004 N или Sika Permacor‐2411 N;

1 × Sika Permacor‐2329 EG VHS;

1 × Sika Permacor‐2307 или Sika Permacor‐2730.

При длительном воздействии конденсационной влаги в качестве грунтовки применять Sika Permacor‐2411 N.

Сталь, оцинкованная горячим способом, нержавеющая сталь и алюминий:

1 × Sika Permacor‐2329 EG VHS;

1 × Sika Permacor‐2307 или Sika Permacor‐2730.

Для обеспечения оптимальной укрывистости покрытий светлых цветовых оттенков может потребоваться нанесение 2-го слоя.

Подготовка поверхности

Сталь:

Струйная обработка до степени подготовки поверхности Sa 2 ½ по ISO 12944-4.

Очистка от пыли, загрязнений, масла и жира.

Сталь, оцинкованная горячим способом, нержавеющая сталь и алюминий:

Очистка от загрязнений, масла, жира и продуктов коррозии. При длительном воздействии конденсата произвести cтруйную очистку неметаллическим абразивом при пониженном давлении по ISO 12 944-4:2017 лёгкую дробеструйную обработку поверхности с использованием дроби, не содержащей железа (струйная очистка).

Для очистки загрязнённых поверхностей всех видов, например, оцинкованных поверхностей или поверхностей с покрытием, рекомендуется применять SikaCor Wash.

Технические характеристики

Расход материала

Материал

Плотность, кг/л

Доля нелетучих

веществ, %

Теоретический расход материала/летучие органические соединения (ЛОС) без учёта потерь, для средней толщины сухого слоя (DFT)

Sika Permacor-2329 EG VHS

1,8

по объёму

по массе

сухой слой, мкм

мокрый слой, мкм

Расход

кг/м²

ЛОС

г/м ²

ок. 78

ок. 90

80

160

100

200

0,185

0,370

18,5

36,9

Пропорция смешивания

Компонент A : B:

По весу: 87 : 13;

По объёму 3,2 : 1.

Устойчивость к механическимвоздействиям

Высокая стойкость к воздействиям при транспортировке и монтаже.

Химическая стойкость

Устойчив к воздействию воды, морской воды, сточных вод, разбавленных неорганических кислот и щелочей, солей, моющих средств, жиров, масел и к кратковременному воздействию горючего и растворителей.

Термостойкость

В сухой среде: до +150 °C, кратковременно до +200 °C.

Во влажной среде: до +50 °C.

Рекомендации по применению

Подготовка материала

Перед смешиванием компонент A перемешать с помощью механической мешалки. Перед нанесением осторожно смешать компоненты A и B в указанном соотношении.
Во избежание разбрызгивания или выплёскивания жидкости в течение короткого времени перемешать компоненты низкооборотной электрической мешалкой
с бесступенчатым регулированием. Затем увеличить скорость максимум до 300 об/мин. для интенсивного перемешивания. Длительность смешивания составляет минимум
3 минуты, и процесс прекращается только с получением однородной смеси. Смешанный материал переложить в чистую ёмкость и ещё раз недолго перемешать, как описано выше. При смешивании и перекладывании материала надевать соответствующие защитные перчатки, резиновый фартук, рубашку с длинными рукавами, рабочие брюки и плотно прилегающие защитные очки (защитную маску).

Способы нанесения

Заданную толщину сухого слоя легко получить при помощи безвоздушного распыления. Равномерность слоя и внешний вид готового покрытия в значительной степени зависят от способа нанесения. Наилучшие результаты достигаются при нанесении распылением. При добавлении растворителей снижается устойчивость к образованию потеков и уменьшается толщина сухого слоя. При нанесении валиком или кистью, в зависимости от типа конструкции, условий работы, необходимого цветового оттенка и т.п., могут потребоваться дополнительные слои материала для достижения необходимой толщины слоя покрытия. Перед нанесением основного покрытия целесообразно выполнить пробное нанесение на небольшом участке непосредственно на месте проведения работ, чтобы убедиться в том, что выбранный способ нанесения обеспечит достижение требуемых результатов.

Нанесение кистью или валиком

Нанесение безвоздушным распылением:

§ Давление распыления: мин. 180 бар;

§ Сопло: 0,38 ‐ 0,53 мм (0,15 ‐ 0,21 дюйма);

§ Угол распыления: 40° ‐ 80°.

Условия при нанесении

Температура материала: мин. + 5°C.

Температура поверхности: мин. + 5°C.

Относительная влажность воздуха: макс. 85%, кроме случаев, когда температура окружающей среды явно выше точки росы. Температура основания должна превышать точку росы не менее, чем на 3 °C.

Жизнеспособность

При +20°C: ок. 2 ч.

Степень высыхания 6
(DIN EN ISO 9117‐5)

Интервал между нанесением слоёв

Мин.: после достижения степени высыхания 6;

Макс.: не ограничено.

Перед нанесением следующего слоя удалить возможные загрязнения.

Длительность сушки

Время полного высыхания:

При + 20°C и хорошей вентиляции 5 ‐ 7 дней.

Разбавление

Sika® Verdünnung EG.

В случае необходимости для изменения вязкости при нанесении можно добавить макс. 5% разбавителя Sika Verdünnung EG.

Очистка оборудования

Sika Verdünnung EG.

Важные указания

Постановление ЕС 2004/42/EG (Руководство Decopaint):

Разрешённое Постановлением 2004/42 максимально допустимое содержание летучих органических соединений (продукт категории IIA / j, тип Lb) в состоянии, готовом к применению, составляет 500 г/л (лимит с 2010).

Максимальное содержание летучих органических соединений Sika Permacor-2329 EG VHS в состоянии, готовом к применению, < 500 г/л.

Указания по безопасности

Попадание эпоксидных смол на кожу может привести к аллергиям.

При работе с эпоксидными смолами необходимо избегать прямого контакта с
кожей. Для выбора подходящих защитных средств мы советуем наши
информационные листы.

§ «Указания к применению защитных перчаток для работы с продуктами Sika» (шифр 7511).

§ «Указания по защите при работе» (шифр 7510).

Для работы с нашими продуктами следует обратить внимание на важные физические, токсикологические, экологические данные и данные технической безопасности из паспорта безопасности материала соответствующего продукта. Необходимо соблюдать соответствующие предписания, приведённые в паспортах безопасности.

Приведенные данные

Все технические данные, размеры и характеристики в настоящем техническом паспорте основываются на лабораторных испытаниях. Действительные значения, измеренные на практике, могут иметь отклонения из-за обстоятельств, выходящих за сферу нашего влияния.

Указания, касающиеся
правовых аспектов

Представленные выше данные, основанные на наших знаниях и опыте, в особенности рекомендации по подготовке, нанесению и применению продукции Sika, рассчитаны только для нормальных условий работы при её надлежащем хранении и использовании по назначению. Вследствие разнообразия материалов, обрабатываемых поверхностей и условий работы соблюдение изложенных в данном документе указаний, а также устных рекомендаций (не имеющих юридической силы) не гарантирует положительного результата, мы не несём за него ответственности, за исключением случаев преднамеренного обмана или грубой халатности с нашей стороны. В таких случаях Покупатель должен доказать, что он своевременно предоставил Sika в письменной форме подробную информацию о проекте и получил от Sika письменное подтверждение на применение продукции. Покупатель обязан проверять пригодность продукции для намеченной цели. За производителем сохраняется право на изменения спецификации продукции. Права собственности третьих лиц соблюдаются. Принятые условия продажи и поставки остаются в силе. Действительной является последняя версия технической инструкции, которую следует запросить у нас.

Теплостойкий покрывной материал для стали на основе силиконовой смолы.

• Теплостойкость с грунтовочным покрытием до +400 ^оС.
• Теплостойкость без грунтовочного покрытия до +600 ^оС.

6 месяцев в сухом месте в оригинальной нераспечатанной таре при температуре +3…+30 ^оС. Дата окончания гарантийного срока хранения указывается на этикетках тары.

Однокомпонентное антикоррозионное покрытие для стали

• Очень быстрое подсушивание и высыхание, даже при низких температурах.
• Экономичный за счет высокого содержания нелетучих веществ.
• Содержание летучих органических соединений – ок. 320 г/л.
• Возможно нанесение за один слой в диапазоне 80…160 мкм толщины сухого слоя.

Эпоксидный материал с железной слюдкой и очень высокой долей нелетучих веществ для промежуточных покрытий на стали.

• Стойкость к механическим и химическим воздействиям;
• Экономичность благодаря высокой укрывистости;
• Отлично подходит для применения в заводских условиях.
• Толщина слоя до 160 мкм за одну технологическую операцию

Двухкомпонентный акрил-полиуретановый покрывной материал с очень высокой долей нелетучих веществ

Sika Permacor-2230 VHS – 2-хкомпонентное акрил-полиуретановое покрытие с особо низким содержанием растворителя, с прекрасными декоративными свойствами и стойкостью к механическим воздействиям.

Испытано на соответствие NORSOK M-501, часть 4.

Sika Permacor-2230 VHS применяется в качестве верхнего покрывного материала для поверхностей, подвергаемых атмосферным воздействиям, например, мостов, трубопроводов, промышленных и портовых сооружений, резервуаров,
ветросиловых установок, очистных сооружений.

Идеально подходит для нанесения в стационарных условиях с последующей транспортировкой.

• Великолепная стойкость к климатическим воздействиям.
• Быстрое твердение и короткий перерыв для нанесения следующего слоя.
• Экономичность благодаря высокой доле нелетучих веществ.
• Содержание летучих органических соединений (VOC) ок. 250 г/л.

Sika Permacor-2230 VHS (комплект): 25 кг нетто, в том числе:
Sika Permacor-2230 VHS Komp. A: 21,25 кг (основной компонент).
Sika Permacor PUR Komp. B: 3,75 кг (отвердитель).
Sika Verdunnung P: 25 л (разбавитель).

2 года в сухом и прохладном (t>0 ^oC) месте в нераспечатанной заводской таре.

Сталь:

Применяется для нанесения в качестве верхнего покрывного материала на
грунтовочные и промежуточные слои:

Sika Permacor-2004 N; -2040 Rapid; 2204 VHS; -2215 EG VHS; -2311 Rapid.

Например, для стали:

1 x Sika Permacor-2311 Rapid или -2204 VHS/

1 x Sika Permacor-2215 EG VHS

1 x Sika Permacor-2230 VHS

Оцинкованные поверхности и алюминий:

1 x Sika Permacor-2215 VHS или -2040 Rapid

Сталь:

Абразивно-струйная очистка до степени Sa 2 1/2 по ISO 12 944-4:2017.

Очистка от грязи, масла и жира, предварительное нанесение соответствующей грунтовки (см. выше).

Оцинкованные поверхности и алюминий:

Удалить масло, жир и продукты коррозии. Струйная очистка неметаллическим абразивом при пониженном давлении в соответствии с ISO 12 944-4:2017.

К механическим воздействиям:

Высокая стойкость к нагрузкам при транспортировании и монтаже.

К химическим воздействиям:

Воды, морской воды, сточных вод, растворов неорганических кислот, щелочей,
солей, моющих средств, жира, масла, кратковременному воздействию топлив и растворителей.

К тепловому воздействию:

В сухой среде: ок. +120 °C продолжительно, ок. +150 °C кратковременно.

Заданную толщину сухого слоя можно получить методом безвоздушного распыления. Достижение равномерной толщины слоя, а также одинакового вида зависит от метода нанесения. В целом, к наилучшим результатам приводит метод распыления. Добавление растворителя уменьшает стойкость к стеканию с вертикальной поверхности и
толщину сухого слоя, наносимого за одну технологическую операцию. При нанесении кистью или валиком для достижения требуемой толщины слоя в случае необходимости следует предусмотреть возможность повторного нанесения в зависимости от
конструкции, местных условий и цвета. Перед нанесением покрытия на большой площади следует проверить путем пробного нанесения, позволяет ли выбранный способ нанесения соответствующего продукта достичь необходимого результата.

Кисть и валик:

При необходимости можно разбавить 3 – 5 % по весу Sika Verdunnung Р.

Безвоздушное распыление:

Давление на распылительном сопле минимум 150 бар,

диаметр сопла 0,38…0,53 мм, угол распыления 40^о…80°.

Разбавление Sika Verdunnung Р макс 3 % по весу.

Комбинированное распыление:

Воздух и покрываемая поверхность:         мин. +5 °C.

Температура материала при нанесении:                мин. +15 °C.

Относительная влажность воздуха:           макс. 80 %

При +10 °C:       4 час.

При +20 °C:       2 час.

При +30 °C:         1 час.

Максимально: не ограничено.

Перед нанесением следующего слоя необходимо удалить возможно появившиеся загрязнения.

Для очистки поверхности от загрязнений любого вида рекомендуется использовать SikaCor Wash.

Разрешенное Постановлением ЕС 2004/42 максимальное содержание летучих органических соединений (продукт категории IIA/j тип Lb) в состоянии, готовом к применению, 500 г/л (ограничение 2010 г.).

Для работы с нашими продуктами следует обратить внимание на важные физические, токсикологические, экологические данные и данные технической безопасности из паспорта безопасности материала соответствующего продукта.

Необходимо соблюдать соответствующие предписания, например, «Предписание по работе с опасными веществами».

Эпоксидное покрытие с железной слюдкой для промежуточных слоёв.

Описание материала

Sika Permacor-2315 EG Rapid – двухкомпонентное покрытие на основе эпоксидной смолы.

Относится к группе антикоррозионных покрытий с пониженным содержанием растворителей согласно VdL (Союз лакокрасочной промышленности).

Область применения:

Sika Permacor-2315 EG Rapid применяется в качестве механически стойкого промежуточного покрытия для стальных поверхностей, подверженных атмосферным воздействиям, стали с цинковым покрытием, нанесенным горячим способом или напылением, нержавеющей стали, алюминия, возможно нанесение на бетон и цементную штукатурку, например, на поверхности стен и потолков или бетонные фасадные панели.
Sika Permacor-2315 EG Rapid в комбинации с двухкомпонентной грунтовкой и покровным слоем образует системы покрытий с высокой стойкостью к механическим воздействиям, воздействию воды и химических сред для длительной антикоррозионной защиты, в том числе для в условиях категорий коррозионной активности до С5 включительно по ISO 12944-2:2017 со сроком службы до «очень большой» по ISO 12944-1:2017 в составе систем покрытий по ISO 12944-5:2018 5).
На систему с покрывным слоем Sika Permacor-2707 получено заключение ОАО "НИКИМТ-Атомстрой" о соответствии требованиям ГОСТ Р 51102-97.

• Наносится непосредственно на сталь с цинковым покрытием, нанесенным горячим способом или напылением, а также на нержавеющую сталь, алюминий, бетон и цементную штукатурку, например, на поверхности стен и потолков или бетонные фасадные панели.
• Толщина слоя, наносимого за одну операцию, до 150 мкм.
• Допускает нанесение даже при низких температурах до минус 10 °C.
• Быстрое нанесение следующих слоёв.
• В системе с покрывным материалом Sika Permacor-2707 получено заключение ОАО «НИКИМТ-Атомстрой» о соответствии требованиям ГОСТ Р 51102-97 «Покрытия полимерные защитные дезактивируемые. Общие технические требования»/

Цвет:

Серый, примерно DB 702 и кремниево-серый, примерно RAL 7032, матовый, другие по запросу.
При повышенных требованиях к стойкости цвета рекомендуется нанесение следующего покрывного слоя с использованием материалов Sika Permacor-2307 или Sika Permacor-2330.

Норма упаковки:

Sika Permacor-2315 EG Rapid (комплект): 24 кг нетто, в том числе:
Sika Permacor-2315 EG Rapid Komp. A: 20 кг (основной компонент).
Sika Permacor Rapid Komp. B: 4 кг (отвердитель).
Sika Verdunnung Е+В: 25 л (разбавитель)

Срок хранения:

2 года в сухом и прохладном месте(t>0 °C) в нераспечатанной заводской таре.

Рекомендации по нанесению покрытий:

Сталь:
1 x Sika Permacor-2004 N или -2305 Rapid или -2311 Rapid
1 x Sika Permacor-2315 EG Rapid
1 x Sika Permacor-2330 oder -2307
Оцинкованная сталь, нержавеющая сталь, алюминий:
1 x Sika Permacor-2315 EG Rapid
1 x Sika Permacor-2330 или - 2307
Бетон и цементная штукатурка (стены, потолков):
1 x Sika Permacor-2315 EG Rapid (ca. RAL 7032)
2 x Sika Permacor-2707
Бетонные панели (фасады):
1 x Sika Permacor-2315 EG Rapid (ca. RAL 7032)
1-2 x Sika Permacor-2330
При сильно впитывающем основании необходим дополнительный слой Sika Permacor-2315 EG Rapid. Первый слой разбавить до 5 % разбавителем Sika Verdunnung Е+В.

Подготовка поверхности:

Сталь:
Подготовка поверхности должна соответствовать степени очистки Sa 2 1/2 по ISO 12944-4:2017. Поверхность должна быть свободна от масла, жира и пыли и покрыта соответствующей грунтовкой (см. выше).
Оцинкованная сталь:
Поверхность должна быть очищена от масла, жира и продуктов коррозии. Если при эксплуатации предполагается выпадение конденсата, требуется cтруйная очистка неметаллическим абразивом при пониженном давлении по ISO 12 944-4:2017.
Нержавеющая сталь, алюминий:
Струйная очистка неметаллическим абразивом при пониженном давлении по ISO 12 944-4:2017 неметаллическим абразивом.
Поверхность должна быть очищена от веществ, препятствующих адгезии.
Бетон / бетонные плиты:
Очистить водой под высоким давлением.
Поверхности, на которые будет нанесён материал, должны соответствовать всем строительно-техническим нормам, быть прочными, устойчивыми, неглазированными и очищены от веществ, препятствующих адгезии.
Остаточная влажность должна быть не более 4% по СМ. Прочность на разрыв должна быть не ниже 1,5 Н/мм². Места дефектов, выемок и сколов должны быть выровнены с помощью Icoment-520 Moertel.
Цементная штукатурка:
Тщательно очистить с помощью щётки, удалит пыль. Поверхности, на которые будет нанесён материал, должны соответствовать всем строительно-техническим нормам, быть прочными, устойчивыми, и очищены от веществ, препятствующих адгезии. Остаточная влажность должна быть не более 4% по СМ.
Для очистки загрязненных и подвергшимся атмосферным воздействиям поверхностей всех видов, как например, оцинкованная сталь или ранее нанесённое покрытые, рекомендуется использовать SikaCor Wash.

Расход материала:

Пропорция смешивания:

Комп. A : Комп. B = 100 : 20 (5 : 1) (по весу).

Стойкость:

К химическим воздействиям:
В составе системы покрытий устойчиво к атмосферным воздействиям.
К тепловому воздействию:
В сухой среде: продолжительно ок. +120 °C, кратковременно ок. +150 °C.

Подготовка материала:

Перед смешиванием механически перемешать компонент А. Компоненты A+B перед нанесением аккуратно смешать в предписанной пропорции.
Чтобы избежать выплескивания жидкости, следует коротко перемешать компоненты плавно регулируемым электрическим миксером на скорости в несколько оборотов в мин. Затем повысить скорость вращения для интенсивного смешивания макс. до 300 об/мин. Продолжительность смешивания составляет минимум 3 мин. Перемешивание прекратить после получения однородной смеси. Смешанный материал перелить в чистую емкость, и еще раз коротко перемешать, как описано выше. Во время смешивания и переливания продуктов необходимо надеть соответствующие защитные перчатки, резиновый фартук, рабочую рубашку с длинными рукавами, рабочие брюки и плотно прилегающие защитные очки (маску).

Способы нанесения:

Заданную толщину сухого слоя можно получить методом безвоздушного распыления. Достижение равномерной толщины слоя, а также одинакового вида зависит от метода нанесения. В целом, к наилучшим результатам приводит метод распыления. Добавление растворителя уменьшает стойкость к стеканию и толщину сухого слоя, наносимого за одну операцию.
При нанесении кистью или валиком для достижения требуемой толщины слоя в случае необходимости следует предусмотреть возможность повторного нанесения в зависимости от конструкции, местных условий и цвета.
Перед нанесением покрытия на большой площади следует проверить путем пробного нанесения, позволяет ли выбранный способ нанесения соответствующего продукта достичь необходимого результата.
Нанесение кистью или валиком:
Для ажурных конструкций и сложных профилей, при нанесении кистью или валиком достижение заданной толщины слоя требует повышенных затрат труда. Может понадобиться дополнительная технологическая операция.
Нанесение методом безвоздушного распыления:
Давление распыления в пистолете минимум 180 бар;
Диаметр сопла 0,38...0,53 мм, угол распыления 40…80°.
При необходимости добавить разбавитель Sika Verdunnung Е+В до 5 % по весу.

Температура нанесения:

Покрываемая поверхность: мин.-10 °C.
Материал: ок. +10 °C.
Поверхность должна быть сухой и очищенной ото льда.
Максимальная влажность 85 %. Температура поверхности должна превышать температуру точки росы минимум на 3 °C.

Жизнеспособность:

При +10 °C: 5 час.
При +20 °C: 3 час.
При +30 °C: 1 час.

Время сушки
до степени 6 по
DIN EN ISO 9117-5::

Время сушки
до нанесения следующего слоя:

Длительность полной сушки:

При +20 °C полное твердение достигается примерно через 4 дня.

Разбавление и очистка оборудования:

Разбавителем Sika Verdunnung E+B.

Важные указания

Постановление ЕС 2004/42 (Руководство Decopaint):

Разрешенное Постановлением ЕС 2004/42 максимальное содержание летучих органических соединений (продукт категории IIA/j тип Lb) в состоянии, в готовом к применению, 500 г/л (ограничение 2010 г.).
Максимальное содержание летучих органических соединений в материале Sika Permacor-2315 EG Rapid в состоянии, готовом к применению, менее 500 г/л.

Указания по безопасности:

Попадание жидких смол на кожу может привести к вредным воздействиям и аллергиям!
При работе с не вступившими в реакцию жидкими смолами в обязательном порядке избегать прямого попадания их на кожу! Для выбора подходящей защитной одежды мы советуем наши информационные листы:
«Указания к применению защитных перчаток для работы с продуктами Sika» (шифр 7511).
«Указания по защите при работе» (шифр 7510).
Для работы с нашими продуктами следует обратить внимание на важные физические, токсикологические, экологические данные и данные технической безопасности из паспорта безопасности материала соответствующего продукта. Необходимо соблюдать соответствующие предписания, например, Предписание по работе с опасными веществами.

Приведенные данные:

Все технические данные, размеры и характеристики в настоящем техническом паспорте основываются на лабораторных испытаниях. Действительные значения, измеренные на практике, могут иметь отклонения из-за обстоятельств, выходящих за сферу нашего влияния.

Указания, касающиеся правовых аспектов:

Представленные выше данные, основанные на наших знаниях и опыте, в особенности рекомендации по подготовке, нанесению и применению продукции SIKA, рассчитаны только для нормальных условий работы при ее надлежащем хранении и использовании по назначению. Вследствие разнообразия материалов, обрабатываемых поверхностей и условий работы соблюдение изложенных в данном документе указаний, а также устных рекомендаций (не имеющих юридической силы) не гарантирует положительного результата, мы не несем за него ответственности, за исключением случаев преднамеренного обмана или грубой халатности с нашей стороны. В таких случаях Покупатель должен доказать, что он своевременно предоставил SIKA в письменной форме подробную информацию о проекте и получил от SIKA письменное подтверждение на применение продукции. Покупатель обязан проверять пригодность продукции для намеченной цели. За производителем сохраняется право на изменения спецификации продукции. Права собственности третьих лиц соблюдаются. Принятые условия продажи и поставки остаются в силе. Действительной является последняя версия технической инструкции, которую следует запросить у нас.

Двухкомпонентный акрил-полиуретановый верхний покрывной материал.

• Очень высокая стойкость к атмосферным воздействиям, стойкость цвета и глянца.
• Возможность нанесения даже при низких температурах, вплоть до 0 °C.

Двухкомпонентное акрил-полиуретановое верхнее покрытие.

• Хорошая стойкость к климатическим воздействиям.
• Хорошая стабильность цвета.
• Быстрое твердение в начальной фазе и полное твердение.

Эпоксидный покрывной материал с железной слюдкой.

• Покрытие с высокой механической стойкостью.

• Подходит для стали, покрытой грунтовкой, а также в качестве грунтовки для стали горячего цинкования и оцинкованной методом напыления, нержавеющей стали и алюминия.

• «Указания к применению защитных перчаток для работы с продуктами Sika» (шифр 7511).
• «Указания по защите при работе» (шифр 7510).

Эпоксидный верхний покрывной материал для стали и бетона.

• Цветной покрывной материал с высокой химической стойкостью.

• «Указания к применению защитных перчаток для работы с продуктами Sika» (шифр 7511).
• «Указания по защите при работе» (шифр 7510).

Быстросохнущее эпоксидное покрытие для стали.

• Для однослойного и многослойного применения.
• Быстрое твердение, особенно подходит для заводского нанесения.
• Жестко-эластичный и твёрдый, но не хрупкий.
• Значительная стойкость к ударам.
• Хорошая химическая стойкость.

Быстро отверждающееся промежуточное покрытие на основе эпоксидной смолы, с низким содержанием растворителей

Описание

материала

Sika Permacor-2329 EG Rapid N – быстро отверждающееся 2-компонентное промежуточное покрытие на основе эпоксидной смолы, содержащее железную слюдку.

Область применения

Sika Permacor-2329 EG Rapid N предназначен только для профессионального применения специалистами по нанесению покрытий.

Разработан для использования в качестве стойкого к механическим нагрузкам промежуточного покрытия в системах покрытий для стали подвергаемых атмосферным воздействиям и для непосредственного нанесения сталь, оцинкованную погружением в расплав или напылением, нержавеющую сталь и алюминий из стали.

В комбинации с 2-компонентными грунтовочными и покрывными слоями
Sika Permacor-2329 EG Rapid N образует системы покрытий, обладающие высокой стойкостью к механическим нагрузкам, к воздействию воды и химикатов для длительной антикоррозионной защиты до категории (коррозионной активности)
C5 (высокая), согласно ISO 12944-2:2017.

Характеристики

§ Возможность непосредственного нанесения на сталь, оцинкованную горячим способом и методом распыления, а также на нержавеющую сталь и алюминий;

§ Возможность получения толщины слоя до 120 мкм за одну рабочую операцию;

§ Возможность нанесения даже при низких температурах до минус 10 °C;

§ Очень хорошие антикоррозионные свойства;

§ Вязко-эластичный и твёрдый, но не хрупкий;

§ Обладает значительной устойчивостью к толчкам и ударам.

Данные о продукте

Цвет

Серый, примерно DB 702.

Другие цвета по запросу.

Норма упаковки

Sika Permacor‐2329 EG Rapid N: 28,5 кг (нетто), из них:

Комп. A: 27,0 кг;

Комп. Б: 1,5 кг.

Sika Verdünnung EG 25 л

SikaCor Cleaner 25 л.

Срокхранения

3 года. Срок годности – см. маркировку на таре.

Условияхранения

В неповреждённой упаковке в сухом и прохладном месте.

Системы

Рекомендации по нанесению покрытий

Сталь:

Может использоваться в качестве промежуточного покрытия с двухкомпонентными продуктами Sika Deutschland GmbH, например:

§ Sika Permacor-2311 Rapid;

§ Sika Permacor-2411 N;

§ Sika Permacor-2328 Rapid N;

§ Sika Permacor-2004 N;

§ Sika Permacor-2305 Rapid.

Может использоваться в качестве промежуточного слоя с однокомпонентным материалом Sika Deutschland GmbH:

§ Sika Permacor-1511 N

Подходящие верхние покрытия:

Допускается сочетание Sika Permacor-2329 EG Rapid N с другими 1‐ и 2‐компонентными продуктами Sika Permacor.

Оцинкованные поверхности всех типов, алюминий и нержавеющая сталь:

1 × Sika Permacor-2329 EG Rapid N;

1 × верхний слой (см. выше).

Подготовка поверхности

Сталь:

Струйная обработка до степени подготовки поверхности Sa 2 ½ по 12944-4:2017.

Очистка от загрязнений, масла и жира.

Оцинкованная сталь, нержавеющая сталь и алюминий:

Очистка от загрязнений, масла, жира и продуктов коррозии. После длительного воздействия воды или конденсата произвести cтруйную очисткку неметаллическим абразивом при пониженном давлении по ISO 12 944-4:2017 лёгкую дробеструйную обработку поверхности с использованием дроби, не содержащей железа (струйная очистка).

Газотермическое цинковое покрытие должно быть плотным и беспористым.

Для очистки загрязнённых поверхностей всех видов, например, оцинкованных поверхностей или поверхностей с покрытием, рекомендуется применять SikaCor Wash.

Технические характеристики

Расход материала

Материал

Плотность, кг/л

Доля нелетучих

веществ, %

Теоретический расход материала/летучие органические соединения (ЛОС) без учёта потерь, для средней толщины сухого слоя (DFT)

Sika Permacor-2329 EG Rapid N

1,6

по объёму

по массе

сухой слой, мкм

мокрый слой, мкм

Расход

кг/м²

ЛОС

г/м ²

ок. 56

ок. 77

80

145 ⃰

0,230

52,6

⃰ При нанесении Sika Permacor-2329 EG Rapid N безвоздушным распылением за одну рабочую операцию достигается толщина сухого слоя до 120 мкм.

Пропорция смешивания

Компонент A : B:

По весу: 94,7 : 5,3;

По объёму: 9,3 : 1.

Химическая стойкость

Покрытие устойчиво к воздействию атмосферных факторов, воды, сточных вод, морской воды, дымовых газов, дорожной соли, паров кислот и щелочей, масел, жиров и к кратковременному воздействию горючего и растворителей.

Термостойкость

В сухой среде: до +150 °C;

Кратковременно: до +180 °C;

При увлажнении: до примерно +50 °C.

При более высоких температурах просим проконсультироваться с нами.

Рекомендации по применению

Подготовка материала

Перед смешиванием компонент A перемешать с помощью механической мешалки. Перед нанесением осторожно смешать компоненты A и B в указанном соотношении.
Во избежание разбрызгивания или выплёскивания жидкости в течение короткого времени перемешать компоненты низкооборотной электрической мешалкой с бесступенчатым регулированием. Затем увеличить скорость максимум до 300 об/мин. для интенсивного перемешивания. Длительность смешивания составляет минимум 3 минуты, и процесс прекращается только с получением однородной смеси. Смешанный материал переложить в чистую ёмкость и ещё раз недолго перемешать, как описано выше. При смешивании и перекладывании материала надевать соответствующие защитные перчатки, резиновый фартук, рубашку с длинными рукавами, рабочие брюки и плотно прилегающие защитные очки (защитную маску).

Способы нанесения

Заданную толщину сухого слоя легко получить при помощи безвоздушного распыления. Равномерность слоя и внешний вид готового покрытия в значительной степени зависят от способа нанесения. Наилучшие результаты достигаются при нанесении распылением. При добавлении растворителей снижается устойчивость к образованию потеков и уменьшается толщина сухого слоя. При нанесении валиком или кистью, в зависимости от типа конструкции, условий работы, необходимого цветового оттенка и т.п., могут потребоваться дополнительные слои материала для достижения необходимой толщины слоя покрытия. Перед нанесением основного покрытия целесообразно выполнить пробное нанесение на небольшом участке непосредственно на месте проведения работ, чтобы убедиться в том, что выбранный способ нанесения обеспечит достижение требуемых результатов.

Нанесение кистью или валиком

Традиционный метод распыления под повышенным давлением:

§ Сопло 1,5 ‐ 2,5 мм;

§ Давление 3 ‐ 5 бар;

§ Обязательно применять масло- и водоотделитель.

Нанесение безвоздушным распылением:

§ Давление распыления мин. 180 бар;

§ Форсунка 0,38 ‐ 0,53 мм;

§ Угол распыления 40° ‐ 80°.

Условия при нанесении

Температура материала: мин. 0 °C.

Температура поверхности: мин. минус 10 °C.

Относительная влажность воздуха: макс. 85%, кроме случаев, когда температура окружающей среды явно выше точки росы. Температура основания должна превышать точку росы минимум на 3 °C.

Поверхность должна быть сухой и очищенной ото льда.

Жизнеспособность

При +10°C: ок. 8 ч.

При +20°C: ок. 5 ч.

При +30°C: ок. 2 ч.

Степень высыхания 6
(DIN EN ISO 9117‐5)

Интервал между нанесением слоёв

Мин.: после достижения степени высыхания 6;

Макс.: 1 год.

При более длительных перерывах просим проконсультироваться с нами.

Sika Permacor-2329 EG Rapid N отверждается даже при температурах ниже 0°C.

При этом временные интервалы до нанесения следующих слоёв существенно увеличиваются и должны определяться на месте.

Перед нанесением следующего слоя удалить возможные загрязнения.

Длительность сушки

Время полного высыхания:

Полное затвердевание достигается в течение 1 ‐ 2 недель в зависимости от толщины слоя и температуры. Испытания всей системы покрытий должны проводиться только по истечении указанного времени полного высыхания.

Разбавление

Sika Verdünnung EG.

В случае необходимости для изменения вязкости при нанесении можно добавить макс. 5 % разбавителя Sika Verdünnung EG.

Очистка оборудования

SikaCor Cleaner.

Важные указания

Постановление ЕС 2004/42/EG (Руководство Decopaint):

Разрешённое Постановлением 2004/42 максимально допустимое содержание летучих органических соединений (продукт категории IIA / j, тип Lb) в состоянии, готовом к применению, составляет 500 г/л (лимит с 2010).

Максимальное содержание летучих органических соединений Sika Permacor-2329 EG Rapid N в состоянии, готовом к применению, < 500 г/л.

Указания по безопасности

Попадание эпоксидных смол на кожу может привести к аллергиям.

При работе с эпоксидными смолами необходимо избегать прямого контакта с
кожей. Для выбора подходящих защитных средств мы советуем наши
информационные листы.

§ «Указания к применению защитных перчаток для работы с продуктами Sika» (шифр 7511).

§ «Указания по защите при работе» (шифр 7510).

Для работы с нашими продуктами следует обратить внимание на важные физические, токсикологические, экологические данные и данные технической безопасности из паспорта безопасности материала соответствующего продукта. Необходимо соблюдать соответствующие предписания, приведённые в паспортах безопасности.

Приведенные данные

Все технические данные, размеры и характеристики в настоящем техническом паспорте основываются на лабораторных испытаниях. Действительные значения, измеренные на практике, могут иметь отклонения из-за обстоятельств, выходящих за сферу нашего влияния.

Указания, касающиеся
правовых аспектов

Представленные выше данные, основанные на наших знаниях и опыте, в особенности рекомендации по подготовке, нанесению и применению продукции Sika, рассчитаны только для нормальных условий работы при её надлежащем хранении и использовании по назначению. Вследствие разнообразия материалов, обрабатываемых поверхностей и условий работы соблюдение изложенных в данном документе указаний, а также устных рекомендаций (не имеющих юридической силы) не гарантирует положительного результата, мы не несём за него ответственности, за исключением случаев преднамеренного обмана или грубой халатности с нашей стороны. В таких случаях Покупатель должен доказать, что он своевременно предоставил Sika в письменной форме подробную информацию о проекте и получил от Sika письменное подтверждение на применение продукции. Покупатель обязан проверять пригодность продукции для намеченной цели. За производителем сохраняется право на изменения спецификации продукции. Права собственности третьих лиц соблюдаются. Принятые условия продажи и поставки остаются в силе. Действительной является последняя версия технической инструкции, которую следует запросить у нас.

Грунтовочное и промежуточное эпоксидное покрытие, с железной слюдкой, с очень низким содержанием растворителей

Описание

материала

Sika Permacor‐2329 EG VHS – 2-компонентное грунтовочное и промежуточное покрытие на основе эпоксидной смолы, содержащее железную слюдку.

Область применения

Sika Permacor‐2329 EG VHS предназначен только для профессионального применения специалистами по нанесению покрытий. Грунтовочное и промежуточное покрытие, стойкое к механическим нагрузкам, предназначено для подвергаемых атмосферным воздействиям поверхностей из стали, стали, оцинкованной горячим способом, нержавеющей стали и алюминия.

В комбинации с 2-компонентными покрывными слоями образует систему покрытий, обладающую высокой стойкостью к механическим нагрузкам, к воздействию воды и химикатов для длительной антикоррозионной защиты до категории коррозионной активности C5 (высокая) по ISO 12944‐2:2017.

Характеристики

§ Возможность непосредственного нанесения на сталь, оцинкованную горячим способом, нержавеющую сталь и алюминий;

§ Возможность получения различной толщины слоя за одну рабочую операцию: от 80 до 200 мкм;

§ Содержание летучих органических соединений < 250 г/л;

§ Быстрое отверждение даже при низких температурах;

§ Очень короткое время ожидания до нанесения следующих слоёв.

Данные о продукте

Цвет

Серый, примерно DB 702.

Другие цвета по запросу.

Норма упаковки

Sika Permacor‐2329 EG VHS: 30 кг (нетто), в том числе:

Комп. A: 26,1 кг;

Комп. Б: 3,9 кг.

Sika Verdünnung EG 25 л.

Условияхранения

2 года. Срок годности – см. маркировку на таре.

В неповреждённой упаковке в сухом и прохладном месте.

Системы

Рекомендации по нанесению покрытий

Сталь:

1 × Sika Permacor‐2004 N или Sika Permacor‐2411 N;

1 × Sika Permacor‐2329 EG VHS;

1 × Sika Permacor‐2307 или Sika Permacor‐2730.

При длительном воздействии конденсационной влаги в качестве грунтовки применять Sika Permacor‐2411 N.

Сталь, оцинкованная горячим способом, нержавеющая сталь и алюминий:

1 × Sika Permacor‐2329 EG VHS;

1 × Sika Permacor‐2307 или Sika Permacor‐2730.

Для обеспечения оптимальной укрывистости покрытий светлых цветовых оттенков может потребоваться нанесение 2-го слоя.

Подготовка поверхности

Сталь:

Струйная обработка до степени подготовки поверхности Sa 2 ½ по ISO 12944-4.

Очистка от пыли, загрязнений, масла и жира.

Сталь, оцинкованная горячим способом, нержавеющая сталь и алюминий:

Очистка от загрязнений, масла, жира и продуктов коррозии. При длительном воздействии конденсата произвести cтруйную очистку неметаллическим абразивом при пониженном давлении по ISO 12 944-4:2017 лёгкую дробеструйную обработку поверхности с использованием дроби, не содержащей железа (струйная очистка).

Для очистки загрязнённых поверхностей всех видов, например, оцинкованных поверхностей или поверхностей с покрытием, рекомендуется применять SikaCor Wash.

Технические характеристики

Расход материала

Материал

Плотность, кг/л

Доля нелетучих

веществ, %

Теоретический расход материала/летучие органические соединения (ЛОС) без учёта потерь, для средней толщины сухого слоя (DFT)

Sika Permacor-2329 EG VHS

1,8

по объёму

по массе

сухой слой, мкм

мокрый слой, мкм

Расход

кг/м²

ЛОС

г/м ²

ок. 78

ок. 90

80

160

100

200

0,185

0,370

18,5

36,9

Пропорция смешивания

Компонент A : B:

По весу: 87 : 13;

По объёму 3,2 : 1.

Устойчивость к механическимвоздействиям

Высокая стойкость к воздействиям при транспортировке и монтаже.

Химическая стойкость

Устойчив к воздействию воды, морской воды, сточных вод, разбавленных неорганических кислот и щелочей, солей, моющих средств, жиров, масел и к кратковременному воздействию горючего и растворителей.

Термостойкость

В сухой среде: до +150 °C, кратковременно до +200 °C.

Во влажной среде: до +50 °C.

Рекомендации по применению

Подготовка материала

Перед смешиванием компонент A перемешать с помощью механической мешалки. Перед нанесением осторожно смешать компоненты A и B в указанном соотношении.
Во избежание разбрызгивания или выплёскивания жидкости в течение короткого времени перемешать компоненты низкооборотной электрической мешалкой
с бесступенчатым регулированием. Затем увеличить скорость максимум до 300 об/мин. для интенсивного перемешивания. Длительность смешивания составляет минимум
3 минуты, и процесс прекращается только с получением однородной смеси. Смешанный материал переложить в чистую ёмкость и ещё раз недолго перемешать, как описано выше. При смешивании и перекладывании материала надевать соответствующие защитные перчатки, резиновый фартук, рубашку с длинными рукавами, рабочие брюки и плотно прилегающие защитные очки (защитную маску).

Способы нанесения

Заданную толщину сухого слоя легко получить при помощи безвоздушного распыления. Равномерность слоя и внешний вид готового покрытия в значительной степени зависят от способа нанесения. Наилучшие результаты достигаются при нанесении распылением. При добавлении растворителей снижается устойчивость к образованию потеков и уменьшается толщина сухого слоя. При нанесении валиком или кистью, в зависимости от типа конструкции, условий работы, необходимого цветового оттенка и т.п., могут потребоваться дополнительные слои материала для достижения необходимой толщины слоя покрытия. Перед нанесением основного покрытия целесообразно выполнить пробное нанесение на небольшом участке непосредственно на месте проведения работ, чтобы убедиться в том, что выбранный способ нанесения обеспечит достижение требуемых результатов.

Нанесение кистью или валиком

Нанесение безвоздушным распылением:

§ Давление распыления: мин. 180 бар;

§ Сопло: 0,38 ‐ 0,53 мм (0,15 ‐ 0,21 дюйма);

§ Угол распыления: 40° ‐ 80°.

Условия при нанесении

Температура материала: мин. + 5°C.

Температура поверхности: мин. + 5°C.

Относительная влажность воздуха: макс. 85%, кроме случаев, когда температура окружающей среды явно выше точки росы. Температура основания должна превышать точку росы не менее, чем на 3 °C.

Жизнеспособность

При +20°C: ок. 2 ч.

Степень высыхания 6
(DIN EN ISO 9117‐5)

Интервал между нанесением слоёв

Мин.: после достижения степени высыхания 6;

Макс.: не ограничено.

Перед нанесением следующего слоя удалить возможные загрязнения.

Длительность сушки

Время полного высыхания:

При + 20°C и хорошей вентиляции 5 ‐ 7 дней.

Разбавление

Sika® Verdünnung EG.

В случае необходимости для изменения вязкости при нанесении можно добавить макс. 5% разбавителя Sika Verdünnung EG.

Очистка оборудования

Sika Verdünnung EG.

Важные указания

Постановление ЕС 2004/42/EG (Руководство Decopaint):

Разрешённое Постановлением 2004/42 максимально допустимое содержание летучих органических соединений (продукт категории IIA / j, тип Lb) в состоянии, готовом к применению, составляет 500 г/л (лимит с 2010).

Максимальное содержание летучих органических соединений Sika Permacor-2329 EG VHS в состоянии, готовом к применению, < 500 г/л.

Указания по безопасности

Попадание эпоксидных смол на кожу может привести к аллергиям.

При работе с эпоксидными смолами необходимо избегать прямого контакта с
кожей. Для выбора подходящих защитных средств мы советуем наши
информационные листы.

§ «Указания к применению защитных перчаток для работы с продуктами Sika» (шифр 7511).

§ «Указания по защите при работе» (шифр 7510).

Для работы с нашими продуктами следует обратить внимание на важные физические, токсикологические, экологические данные и данные технической безопасности из паспорта безопасности материала соответствующего продукта. Необходимо соблюдать соответствующие предписания, приведённые в паспортах безопасности.

Приведенные данные

Все технические данные, размеры и характеристики в настоящем техническом паспорте основываются на лабораторных испытаниях. Действительные значения, измеренные на практике, могут иметь отклонения из-за обстоятельств, выходящих за сферу нашего влияния.

Указания, касающиеся
правовых аспектов

Представленные выше данные, основанные на наших знаниях и опыте, в особенности рекомендации по подготовке, нанесению и применению продукции Sika, рассчитаны только для нормальных условий работы при её надлежащем хранении и использовании по назначению. Вследствие разнообразия материалов, обрабатываемых поверхностей и условий работы соблюдение изложенных в данном документе указаний, а также устных рекомендаций (не имеющих юридической силы) не гарантирует положительного результата, мы не несём за него ответственности, за исключением случаев преднамеренного обмана или грубой халатности с нашей стороны. В таких случаях Покупатель должен доказать, что он своевременно предоставил Sika в письменной форме подробную информацию о проекте и получил от Sika письменное подтверждение на применение продукции. Покупатель обязан проверять пригодность продукции для намеченной цели. За производителем сохраняется право на изменения спецификации продукции. Права собственности третьих лиц соблюдаются. Принятые условия продажи и поставки остаются в силе. Действительной является последняя версия технической инструкции, которую следует запросить у нас.