Антикоррозионная защита внутренней поверхности резервуаров и труб

Линейка продуктов Sika® Permacor® включает специально разработанные материалы, предназначенные для антикоррозионной защиты трубопроводов и резервуаров. Покрытия на основе этих материалов обеспечивают высокий уровень защиты металла от коррозии и безопасность при транспортировке или хранении горючих жидкостей, нефти, а также темных и светлых нефтепродуктов. Защита резервуаров от коррозии материалами программы Permacor® не влияет на качество хранимого и транспортируемого топлива, имеет антистатические свойства и исключительную химическую стойкость.

Материалы Sika® Epiter®, предназначенные для защиты элементов гидротехнических сооружений, имеют повышенную прочность, предупреждающую механическое повреждения покрытия, разработаны с учетом эксплуатации в условиях полного погружения и переменного уровня воды, могут использоваться, как для защиты металлических, так и бетонных сооружений.

Ещё одна из сфер применения эпоксидных материалов Sika® – защита труб от коррозии при непосредственном контакте со сточными водами и химически активными жидкостями.

Антикоррозионная защита трубопроводов, резервуаров и труб под горючие жидкости

Материалы Sika® Epiter® и специально разработанные материалы из ряда Sika® Permacor® - марки продукции производственной программы, предназначенные для антикоррозионной защиты трубопроводов, резервуаров и элементов гидротехнических сооружений. Покрытия на основе этих материалов обеспечивают высокий уровень защиты металла от коррозии и безопасность при транспортировке или хранении горючих жидкостей, нефти, а также темных и светлых нефтепродуктов. Одна из сфер применения эпоксидных материалов Sika® – защита труб от коррозии при непосредственном контакте со сточными водами и химически активными жидкостями.

Двухкомпонентные материалы Sika® Permacor® наносятся на защищаемую металлическую поверхность труб или резервуаров методом безвоздушного распыления слоем толщиной от 300 до 2500 мкм (в зависимости от типа продукции и требуемого уровня защиты).

Антикоррозионная защита резервуаров, трубопроводов и промышленных сооружений – необходимая мера при постоянном контакте металла с химически активными средами, а также с горючими жидкостями, нефтепродуктами и различными соединениями. В отличие от использования других марок, защита трубопроводов от коррозии материалами программы Permacor® не влияет на качество хранимого и транспортируемого топлива, имеет антистатические свойства, исключительную химическую стойкость и повышенную прочность, предупреждающую механическое повреждения покрытия.

Материалы указанного назначения ориентированы на нанесение с помощью высокопроизводительного оборудования безвоздушного распыления, что позволяет обеспечить высокую производительность работ по антикоррозионной защите трубопроводов, резервуаров либо гидротехнических сооружений.

наименование

описание

версия для печати

Sika® Permacor®-2807 HS A

Высококачественный антистатичный эпоксидный двухкомпонентный покрывной материал, не содержащий растворителя, предназначенный для нанесения методом горячего распыления (65…70 °С) с использованием специализированного высокопроизводительного оборудования. За одну операцию может наноситься покрытие толщиной от 500 мкм до 2500 мкм. Чрезвычайно высокая химическая стойкость, превосходные механические свойства, длительный срок службы, покрытие не снижает качество хранимого топлива, в том числе авиационного керосина. Может также использоваться для защиты от воздействия широкого спектра веществ, в том числе, от сточных вод. Покрытие испытано институтами ВНИИСТ и БашНИПИНефть. Подтверждённый в эксплуатации и лабораторных условиях срок службы более 20 лет.

Антистатическое эпоксидное покрытие горячего распыления со 100% содержанием не летучих веществ.

Описание
материала
Sika Permacor-2807HS A – двухкомпонентное покрытие на основе эпоксидной смолы, не содержащее растворителей. Нанесение методом 2К-горячего распыления.
Относится к группе антикоррозионных покрытий с пониженным содержанием растворителей согласно VdL (Союз лакокрасочной промышленности).
Покрытие является стойким к механическим воздействиям и к воздействию химических сред, износостойким, вибростойким и ударопрочным.
Разрешено строительным надзором DIBt (Немецкий институт строительной техники) в качестве внутреннего покрытия стальных резервуаров для хранения горючих жидкостей. Соответствует требованиям основных положений допуска «Внутреннее покрытие стальных резервуаров».
Сертифицировано согласно директиве KIWA BRL-K779/03 в качестве внутреннего покрытия, применяемого для хранения горючих жидкостей.
Имеет заключение ВНИИСТ для использования в качестве внутреннего покрытие труб для транспортирования водонефтегазовых смесей.
По физиологическим свойствам полностью соответствует пищевому кодексу Германии.
Область
применения:
Sika Permacor-2807HS A отлично подходит для антикоррозионной защиты поверхностей из стали, нержавеющей стали, алюминия, бетона и цементной штукатурки (см. «Лист химической стойкости»).
Sika Permacor-2807HS A применяется в основном как внутреннее покрытие для цистерн, резервуаров, силосов, приемных (улавливающих) ванн, очистных сооружений и магистральных трубопроводов.
Sika Permacor-2807HS-A также особо подходит для покрытия старых резервуаров и резервуаров со следами сильной коррозии – без нанесения дополнительных слоев.
Характеристики:
  • Длительная стойкость к воздействию воды, агрессивных сточных вод, горючих и негорючих жидкостей, многих химикатов и продуктов питания.
  • Официально разрешен для топлива с добавкой биоспирта (например, E10) и для биодизеля.
  • Обладает антистатическими свойствами.
  • Высокая способность противостоять диффузии.
  • Очень хорошая адгезия к стали, нержавеющей стали, алюминию и минеральным поверхностям.
  • Экономичное однослойное нанесение.
  • Подтвержденные отзывы о сроке службы более 20 лет.
Данные о продукте
Цвет: Серый, примерно RAL 7024 (комп. А: светло-серый; комп. В: темно-серый).
Вид покрытия: Глянцевый.
Норма упаковки: Sika Permacor-2807HS A Komp. A: 25 кг
Sika Permacor 2800 HS A Komp. B: 25 кг.
Срок хранения: В неповрежденной заводской упаковке в сухом и прохладном (t>0 °С) месте - 2 года. Дата окончания гарантийного срока хранения указана на этикетке.
Системы
Рекомендации
по нанесению покрытий:
Сталь (покрытие для горючих жидкостей):
1 x Sika 2 HS-A (от мин. 500 мкм до макс. 1800 мкм).
Сталь, нержавеющая сталь, алюминий:
1 x Sika Permacor-2807HS-A (от мин. 500 мкм до макс. 2500 мкм).
Бетон:
2 x Icoment 520.
1 x Betonol G 170.
1 x Sika Permacor-2807HS-A (от мин. 1000 мкм до макс. 2500 мкм).
Подготовка
основания:
Сталь:
Удаление грата, образующегося при сварке, шлифование сварных швов и стыков (перекрытий) сварных швов согласно EN 14879-1.
Очистка от грязи, жира и масла.
Абразивно-струйная очистка до степени Sa 2 1/2 по ISO 12 944-4.
Средняя высота профиля микронеровностей RZ ? 50 мкм.
Нержавеющая сталь, алюминий:
Очистить и одновременно придать шероховатость с помощью абразивно-струйной обработки неметаллической дробью по ISO 12 944-4. Средняя высота профиля микронеровностей RZ ? 50 мкм.
Бетон, цементная штукатурка:
Покрываемые поверхности должны соответствовать строительным нормам, обла-дать несущей способностью, быть прочными и очищенными от веществ, мешающих адгезии. Прочность при растяжении поверхности в среднем должна составлять мин. 1,5 Н/мм2 по DIN 1048 при минимально допустимом значении отдельных измерений 1,0 Н/мм2. При высокой механической нагрузке номинальное значение должно составлять в среднем 2,0 Н/мм2 при минимальном значении отдельных измерений 1,5 Н/мм2. Использовать подходящие к системе предварительные покрытия.
Соблюдать соответствующее время нанесения (жизнеспособности).
Технические
характеристики
Расход
материала:
Плотность
жидкой смеси, кг/л
Доля нелетучих веществ,
%
Теоретический расход, теоретическая кроющая способность для средней толщины сухого слоя
по
объёму
по
массе
сухой
слой, мкм
мокрый
слой, мкм
кг/м2 м2/кг
ок. 1,50 ок. 100 ок. 100 500
1000
500
1000
ок. 0,75
ок. 1,5
ок. 1,33
ок. 0,67
Пропорция
смешивания:
по весу
по объёму

Компонент A : Компонент B = 100 : 50 (2 :1).
Компонент A : Компонент B = 100 : 66 (1,5 :1).
Стойкость: К химическим воздействиям:
См. «Лист химической стойкости» или, в зависимости от среды, по запросу.
Теплостойкость:
В сухой среде: ок. +100 °C.
Стойкость к износу:
Износ на Taber Abraser по ASTM D 4060: 235 мг/100 оборотов,
нагрузка 500 г, диск S 33.
Твердость по Бухгольцу, ISO 2815: ок. 100
Контроль пористости: Возможен только визуальный контроль пористости из-за электропроводности покрытия.
Объемное сопротивление: ? 1 x 108 Ом.
Рекомендации по применению
Подготовка
материала:
Компонент А и компонент В в случае необходимости перемешать по отдельности до получения однородной массы, по окончании перемешивания загрузить в установку для 2К горячего распыления.
Материал Sika Permacor-2807HS A нельзя разбавлять!
Методы
нанесения:
Горячее распыление: Материал не разбавлять.
Использовать специализированную установку 2К – горячего безвоздушного распыления.
Диаметр сопла: ? 0,53 мм.
Угол распыления: например, 50°.
Температура материала: +65 °C...+70 °C.
Ремонт: Материал не разбавлять.
Только для ремонта небольших участков!
Очистить поврежденные места, произвести шлифование до получения матовой поверхности или провести абразино-струйную обработку участков, на которое будет наноситься покрытие и тщательно очистить от пыли.
По окончании сразу нанести шпателем покрытии Sika Permacor-2807HS A.
Температура при
нанесении:
Покрываемая поверхность и окружающая среда: мин. +10 °C.
Относительная
влажность
воздуха:
Макс. 80 %. Температура основания должна превышать температуру точки росы мин. на 3 °С. При приближении к этим предельным значениям необходимо применение осушительного оборудования.
Жизнеспособность смеси: При +20 °C: 30 мин.
При +60 °C: 5 мин.
Время твердения при +20 °C: До отлипа: ок. 6 час.
До возможности хождения: ок. 12 час.
Полная механическая и химическая стойкость: 2 дня при +23 °C.
3 дня при +12 °C.
5 дней при +7 °C.
Интервал между нанесением слоёв покрытий: Макс. 4 час. (+20 °C). При большем временном интервале требуется абразивно-струйная обработка предыдущего слоя покрытия.
Возможность
нанесения
следующего
слоя:
Sika Permacor-2807HS A.
Другие материалы – по запросу.
Длительность
полной
сушки:
Смотри раздел «Время твердения».
Резервуары или трубы можно закрыть сразу после нанесения покрытия. Покрытие не требует притока свежего воздуха для отверждения.
Oчистка
оборудования:
Средство для очистки Sika Cleaner HS.
Важные
указания
Указания по
безопасности:
Попадание жидких смол на кожу может привести к вредным воздействиям и аллергиям!
При работе с не вступившими в реакцию жидкими смолами в обязательном порядке избегать прямого попадания их на кожу! Для выбора подходящей защитной одежды мы советуем наши информационные листы:
  • «Указания к применению защитных перчаток для работы с продуктами Sika» (шифр 7511).
  • «Указания по защите при работе» (шифр 7510).
Для работы с нашими продуктами следует обратить внимание на важные физические, токсикологические, экологические данные и данные технической безопасности из паспорта безопасности материала соответствующего продукта. Необходимо соблюдать соответствующие предписания, например, Предписание по работе с опасными веществами.
Приведенные
данные:
Все технические данные, размеры и характеристики в настоящем техническом паспорте основываются на лабораторных испытаниях. Действительные значения, измеренные на практике, могут иметь отклонения из-за обстоятельств, выходящих за сферу нашего влияния.
Указания,
касающиеся
правовых
аспектов:
Представленные выше данные, основанные на наших знаниях и опыте, в особенности рекомендации по подготовке, нанесению и применению продукции SIKA, рассчитаны только для нормальных условий работы при ее надлежащем хранении и использовании по назначению. Вследствие разнообразия материалов, обрабатываемых поверхностей и условий работы соблюдение изложенных в данном документе указаний, а также устных рекомендаций (не имеющих юридической силы) не гарантирует положительного результата, мы не несем за него ответственности, за исключением случаев преднамеренного обмана или грубой халатности с нашей стороны. В таких случаях Покупатель должен доказать, что он своевременно предоставил SIKA в письменной форме подробную информацию о проекте и получил от SIKA письменное подтверждение на применение продукции. Покупатель обязан проверять пригодность продукции для намеченной цели. За производителем сохраняется право на изменения спецификации продукции. Права собственности третьих лиц соблюдаются. Принятые условия продажи и поставки остаются в силе. Действительной является последняя версия технической инструкции, которую следует запросить у нас.

Sika® Permacor®-128 A

Антистатичный эпоксидный двухкомпонентный покрывной материал, не содержащий растворителя. Нанесение методом безвоздушного распыления с толщиной сухого слоя от 300 мкм до 1000 мкм за одну операцию. Высокая химическая стойкость, высокие механические свойства, длительный срок службы, покрытие не снижает качество хранимого топлива. Покрытие испытано институтами ВНИИСТ, БашНИПИНефть и ГИПроТюменьНефтеГаз.

Антистатическое эпоксидное покрытие

Описание
материала
Sika Permacor-128 A – двухкомпонентное покрытие для стали на основе эпоксидной смолы.
Покрытие является стойким к механическим воздействиям, износостойким, стойким к вибрации и ударам.
Не содержит растворителя в соответствии с директивой союза лаковой индустрии для покрывных материалов для антикоррозийной защиты (VdL-RL04).
Области
применения:
Sika Permacor-128 A применяется в основном как внутреннее покрытие для стальных цистерн, резервуаров для хранения нефти, топлива, силосов, емкостей, труб, приёмных (улавливающих) ванн в химической промышленности.
Характеристики:
  • Высокая стойкость к воздействию горючих и негорючих жидкостей и многих химикатов;
  • Антистатические свойства (отводит электрические заряды);
  • Высокая способность противостоять диффузии;
  • Очень хорошая адгезия к стальным поверхностям.
Допуски:

Испытания, заключения.

Зарегистрированы технические условия ТУ 2312-004-40129365-2013 «Эпоксидное антикоррозионное покрытие усиленного типа «Sika Permacor-128 A N» .

Имеет заключение ЦС авиаГСМ ФГУП ГосНИИ ГА о допуске к применению в качестве антикоррозионного покрытия резервуаров для авиаГСМ.

Имеет заключение ОАО ЦТД «ДИАСКАН» о возможности проведения диагностики металлоконструкций резервуаров без удаления АКП.

Включен в Реестр ОВП ОАО «АК «Транснефть» в качестве антикоррозионной защиты усиленного типа для внутренней поверхности резервуаров для хранения нефти и нефтепродуктов.

Данные о продукте
Цвет: Чёрный.
Вид покрытия: Глянцевое
Норма упаковки: Sika Permacor-128 A: 13,5 кг (комплект), в том числе:
Sika Permacor-128 A Komp. A: 10 кг
Sika Permacor-128 A Komp. B: 3,5 кг
SikaCor Cleaner: 25 л (очиститель)
Срок хранения: В неповрежденной заводской упаковке в сухом и прохладном (t>0 °C) месте - 2 года. Дата окончания гарантийного срока хранения указана на этикетке.
Системы
Системы покрытий: Сталь:
1 x Sika Permacor-128 A
Допустимый диапазон толщины покрытия, в зависимости от хранимого вещества: мин. 300 мкм, макс. 1000 мкм
Подготовка
основания:
Сталь:
Очистка грата, шлифование сварного шва и усиления сварного шва – по DIN EN 14879-1.
Абразивно-струйная очистка до степени Sa 2 1/2 по ISO 12 944 - 4.
Очистка от грязи, жира и масла.
Средняя глубина микронеровностей Rz ? 50 мкм.
Технические
характеристики
Расход
материала:
Плотность
жидкой смеси
Доля нелетучих веществ,
%
Теоретический расход,
теоретическая кроющая способность
для средней толщины слоя
кг/л по
объёму
по
массе
сухой
слой, мкм
мокрый
слой, мкм
кг/м2 м2 /кг
ок. 1,3 ок. 100 ок. 100 500
400
500
400
ок. 0,650
ок. 0,520
ок. 1,54
ок. 1,92
Пропорция
смешивания:
Komp. А : Komp. B = 100 : 35.(по весу)
Komp. А : Komp. B = 100 : 42.(по объему)
Стойкость: К химическим воздействиям: по запросу.
К температуре: Сухое тепло: примерно до +100 °C.
Контроль пористости Возможен только визуальный контроль пористости из-за электропроводности покрытия.
Объемное сопротивление ? 1 x 108 Ом.
Рекомендации
по применению
 
Подготовка
материала:
Перед смешиванием перемешайте компонент A машинным способом. Компонент В осторожно влить в компонент А. Чтобы предотвратить разбрызгивание капель или пролива размешиваемой жидкости, размешивайте вначале в течение короткого времени с небольшим числом оборотов при плавном передвижным электрического миксера. Затем интенсивность перемешивания увеличьте, но не более 300 об/мин. Время смешивания составляет минимум 3 минуты и может быть закончено только после получения однородной смеси. Температура материала после процесса смешивания должна находиться в диапазоне 20 … 30 °C. Смешанный материал перелить в чистый сосуд и еще раз кратковременно перемешать, как описано выше. При смешивании и переливании продуктов используйте специально предназначенные защитные перчатки, резиновый фартук, рубашку с длинными рукавами, рабочие брюки и защитные очки, плотно закрывающие глаза или прозрачный щиток для защиты глаз.
Методы
нанесения:
Кистью, валиком:
Только в исключительных случаях, например, на небольших площадях или для нанесения на кромки и, возможно, в углах. Обращайте внимание на время жизнеспособности.
Безвоздушное нанесение:
Высокоэффективный аппарат безвоздушного распыления (производительность ?18 л/мин).
Непосредственный забор, без всасывающего шланга.
Передаточное отношение, например, 66: 1.
Давление на сопле: мин. 200 бар.
Материальный шланг: длина макс. 20 м, 3/8 дюйма, внутренний диаметр, соответственно, 10 мм, перед распылительным пистолетом - примерно 2 м шланга ? дюйма.
Сопло: ? 0,48 мм.
Угол распыления: например, 50°.
Температура материала и устройств: мин. 20°C.
При низких температурах рекомендуется применение проточного нагревателя, а также, возможно, теплоизоляции материального шланга.
Sika Permacor-128 A ни в коем случае не разбавлять растворителем!
Ремонт:
Нанесение кистью или валиком - только для ремонта небольших участков. Очистить поврежденные места, слегка шлифовать (до получения матовой поверхности) или провести абразивно-струйную обработку участков, на которые будет нанесено по-крытие, и тщательно очистить от пыли. После этого сразу нанести покрытие.
Температура при
нанесении:
Покрываемая поверхность и окружающая среда: мин. +10 °C.
Относительная влажность: Макс. 80 %. Температура основания должна мин. на 3 °C превышать температуру точки росы.
Жизнеспособность
готовой смеси:
При +20 °C: 30 мин.
При +30 °C: 15 мин.
Время сушки
при 20 °C:
До отлипа: ок. 6 час.
До возможности хождения: ок. 12 час.
Полная механическая и химическая стойкость через 7 дней.
Интервал между
нанесением
слоев:
Мин.: 12 час. (+20 °C).
Макс.: 24 час. (+20 °C), при большем перерыве требуется абразивно- струйная обработка предыдущего слоя покрытия для придания шероховатости.
Время до
полного высыхания:
См. п. «Время сушки»
Oчистка
оборудования:
SikaCor Cleaner.
Важные
указания
Указания по
безопасности:
Попадание жидких смол на кожу может вызвать аллергическую реакцию.
При работе с неотвержденными жидкими смолами ни в коем случае не допускать их попадания на кожу! Для выбора соответствующей защитной одежды мы
рекомендуем наши брошюры: «Указания по использованию защитных перчаток при работе с продуктами Sika» (идентификационный номер 7511), «Указания по охране труда» (идентификационный номер 7510).
При работе с нашими продуктами важные физические, токсикологические и экологические данные, а также данные по технике безопасности следует брать из паспортов безопасности соответствующих материалов.
Следует соблюдать соответствующие предписания, приведенные в паспортах безопасности.
Приведенные
данные:
Все технические данные, размеры и характеристики в настоящем техническом паспорте основываются на лабораторных испытаниях. Действительные значения, измеренные на практике, могут иметь отклонения из-за обстоятельств, выходящих за сферу нашего влияния.
Указания,
касающиеся
правовых
аспектов:
Представленные выше данные, основанные на наших знаниях и опыте, в особенности рекомендации по подготовке, нанесению и применению продукции SIKA, рассчитаны только для нормальных условий работы при ее надлежащем хранении и использовании по назначению. Вследствие разнообразия материалов, обрабатываемых поверхностей и условий работы соблюдение изложенных в данном документе указаний, а также устных рекомендаций (не имеющих юридической силы) не гарантирует положительного результата, мы не несем за него ответственности, за исключением случаев преднамеренного обмана или грубой халатности с нашей стороны. В таких случаях Покупатель должен доказать, что он своевременно предоставил SIKA в письменной форме подробную информацию о проекте и получил от SIKA письменное подтверждение на применение продукции. Покупатель обязан проверять пригодность продукции для намеченной цели. За производителем сохраняется право на изменения спецификации продукции. Права собственности третьих лиц соблюдаются. Принятые условия продажи и поставки остаются в силе. Действительной является последняя версия технической инструкции, которую следует запросить у нас.

Sika® Permacor®-128 A N

Антистатическое антикоррозийное эпоксидное покрытие, стойкое к химическим и механическим воздействиям (воздействию горючих и негорючих жидкостей, биодизеля, химикатов), прекрасная стойкость к диффузии. Обладает отличной адгезией к стальным поверхностям, имеет длительный срок службы. Применяется, в основном, в качестве внутреннего покрытия стальных резервуаров для хранения горючих жидкостей, силосов, контейнер, труб и улавливающих ванн в химической промышленности

Антистатическое эпоксидное покрытие

Описание
материала
Sika Permacor-128 A N – двухкомпонентное покрытие для стали на основе эпоксидной смолы.
Покрытие является стойким к механическим и химическим воздействиям, износостойким, стойким к вибрации и ударам.
Не содержит растворителя в соответствии с директивой союза лаковой индустрии для покрывных материалов для антикоррозийной защиты (VdL-RL04).
Область
применения:
Sika Permacor-128 A N применяется, в основном, в качестве внутреннего покрытия стальных резервуаров для хранения горючих жидкостей, силосов, контейнер, труб и стальных приемных (улавливающих) ванн в химической промышленности.
Характеристики:
  • Высокая стойкость к воздействию горючих и негорючих жидкостей и многих химикатов.
  • Предназначено также для горючего с примесью биоспирта (например, E 10) и, соответственно, биодизеля.
  • Антистатические свойства (отводит электрические заряды).
  • Высокая способность противостоять диффузии.
  • Очень хорошая адгезия к стальным поверхностям.
Допуски:

Испытания, заключения.

Зарегистрированы технические условия ТУ 2312-005-40129365-2013 «Эпоксидное антикоррозионное покрытие усиленного типа «Sika Permacor-128 A N».

Имеет заключение ЦС авиаГСМ ФГУП ГосНИИ ГА о допуске к применению в качестве антикоррозионного покрытия резервуаров для авиаГСМ.

Имеет заключение ОАО ЦТД «ДИАСКАН» о возможности проведения диагностики металлоконструкций резервуаров без удаления АКП.

Включен в Реестр ОВП ОАО «АК «Транснефть» в качестве антикоррозионной защиты усиленного типа внутренней поверхности резервуаров для хранения нефти и нефтепродуктов.

Данные о продукте

Цвет: Чёрно-серый, примерно RAL 7021.
Внешний вид: Глянцевый.
Норма упаковки: Sika Permacor-128 A N: 11,8 кг (комплект), в том числе:
Sika Permacor-128 A N Komp. A: 9 кг
Sika Permacor-128 A N/P Komp. B: 2,8 кг
SikaCor Cleaner: 25 л (очиститель)
Срок хранения: В неповрежденной заводской упаковке в сухом и прохладном (t>0 °C) месте - 2 года.
Дата окончания гарантийного срока хранения указана на этикетке.

Системы

Системы
покрытий:
Сталь:
1 x Sika-128 A N, минимальная толщина слоя 400 мкм.
(Возможный диапазон толщины покрытия в зависимости хранимого вещества: минимально от 300 мкм, максимально до 1 000 мкм).
Подготовка
поверхности:
Сталь:
Абразивно-струйная очистка до степени Sa 2 1/2 по ISO 12 944 - 4.
Очистка от грязи, жира и масла.
Средняя глубина микронеровностей Rz ? 50 мкм.

Технические характеристики

Расход
материала:
Плотность жидкой смеси, кг/л Доля нелетучих веществ (по ISO 23811), % Теоретический расход, теоретическая кроющая способность для средней толщины слоя:
по объёму по массе сухой слой, мкм мокрый слой, мкм кг/м2 м2/кг
ок. 1,3 ок. 100 ок. 100 500 500 ок. 0,650 ок. 1,54
400 400 ок. 0,520 ок. 1,92
Пропорция
смешивания:
По весу: Komp. А : Komp. B = 100 : 31.
По объему: Komp. А : Komp. B = 100 : 39.
Стойкость: К химическим воздействиям:
Смотрите «Лист химической стойкости», в зависимости от среды или по запросу.
К температуре:
Сухое тепло: примерно до +100 °C.
Контроль пористости: Возможен только визуальный контроль пористости из-за электропроводности покрытия.
Объемное сопротивление: ? 1 x 108 Ом.

Рекомендации по применению

Подготовка
материала:

Перед смешиванием перемешайте компонент A машинным способом. Компонент В осторожно влить в компонент А. Чтобы предотвратить разбрызгивание капель или пролива размешиваемой жидкости, размешивайте вначале в течение короткого времени с небольшим числом оборотов при плавном передвижным электрического миксера. Затем интенсивность перемешивания увеличьте, но не более 300 об/мин. Время смешивания составляет минимум 3 минуты и может быть закончено только после получения однородной смеси. Температура материала после процесса смешивания должна находиться в диапазоне 20 … 30 °C. Смешанный материал перелить в чистый сосуд и еще раз кратковременно перемешать, как описано выше. При смешивании и переливании продуктов используйте специально предназначенные защитные перчатки, резиновый фартук, рубашку с длинными рукавами, рабочие брюки и защитные очки, плотно закрывающие глаза или прозрачный щиток для защиты глаз.

Методы
нанесения:
Кисть, валик:

Только в исключительных случаях, например, на небольших площадях или для нанесения на кромки и, возможно, в углах. Обращайте внимание на время жизнеспособности.

Безвоздушное нанесение:

Высокоэффективный аппарат безвоздушного распыления (производительность ?18 л/мин)

Непосредственный забор, без всасывающего шланга.

Передаточное отношение, например, 66: 1.

Давление на сопле: мин. 200 бар.

Материальный шланг: длина макс. 20 м, 3/8 дюйма, внутренний диаметр, соответственно, 10 мм, перед распылительным пистолетом - примерно 2 м шланга ? дюйма.

Сопло: ? 0,48 мм.

Угол распыления: 40 - 80°.

Температура материала и устройств: мин. 20°C.

При низких температурах рекомендуется применение проточного нагревателя, а также, возможно, теплоизоляции материального шланга.

Sika Permacor-128 A N ни в коем случае не разбавлять растворителем!

Ремонт:

Кистью, валиком - только для ремонта на малой площади.

Очистить поврежденные места, слегка шлифовать (до получения матовой поверхности) или провести абразивно-струйную обработку участков, на которые будет нанесено покрытие, и тщательно очистить от пыли. После этого сразу нанести покрытие.

Температура при
нанесении:

Покрываемая поверхность и воздух: мин. +8 °C.

Относительная влажность воздуха макс. 80 %. Температура основания должна мин. на 3 oС превышать температуру точки росы.

Жизнеспособность готовой смеси:

При + 20 °C: примерно 20 мин.

При + 30 °C: примерно 10 мин.

Время сушки при 20 °C:

До отлипа: ок. 4 час.

До возможности хождения: ок. 12 час.

Полная механическая и химическая стойкость: ок. 3 суток.

Интервал между нанесением слоёв:

Sika Permacor-128 A N должен наноситься сам на себя в течение 2 дней (при 20°C), например, в местах перекрытий при посекционном нанесении.
При более длительных перерывах покрытие перед нанесением должно слегка обработано абразивно-струйным способом для придания шероховатости.

Время полной сушки (твердения):

Смотрите пункт «Время сушки».
Контейнеры или трубы сразу могут закрываться после нанесения покрытия.
Покрытие твердеет без притока свежего воздуха.

Oчистка
оборудования:

SikaCor Cleaner.

Важные указания

Указания по
безопасности:

Попадание жидких смол на кожу может и вызвать аллергическую реакцию.

При работе с неотвержденными жидкими смолами ни в коем случае не допускать их попадания на кожу! Для выбора соответствующей защитной одежды мы рекомендуем наши брошюры.
- «Указания по использованию защитных перчаток при работе с продуктами Sika» (идентификационный номер 7511).
- «Указания по охране труда» (идентификационный номер 7510).

При работе с нашими продуктами важные физические, токсикологические и экологические данные, а также данные по технике безопасности следует брать из паспортов безопасности соответствующих материалов.

Следует соблюдать соответствующие предписания, приведенные в паспортах безопасности.

Приведенные
данные:

Все технические данные, размеры и характеристики в настоящем техническом паспорте основываются на лабораторных испытаниях. Действительные значения, измеренные на практике, могут иметь отклонения из-за обстоятельств, выходящих за сферу нашего влияния.

Указания,
касающиеся
правовых
аспектов:

Представленные выше данные, основанные на наших знаниях и опыте, в особенности рекомендации по подготовке, нанесению и применению продукции SIKA, рассчитаны только для нормальных условий работы при ее надлежащем хранении и использовании по назначению. Вследствие разнообразия материалов, обрабатываемых поверхностей и условий работы соблюдение изложенных в данном документе указаний, а также устных рекомендаций (не имеющих юридической силы) не гарантирует положительного результата, мы не несем за него ответственности, за исключением случаев преднамеренного обмана или грубой халатности с нашей стороны. В таких случаях Покупатель должен доказать, что он своевременно предоставил SIKA в письменной форме подробную информацию о проекте и получил от SIKA письменное подтверждение на применение продукции. Покупатель обязан проверять пригодность продукции для намеченной цели. За производителем сохраняется право на изменения спецификации продукции. Права собственности третьих лиц соблюдаются. Принятые условия продажи и поставки остаются в силе. Действительной является последняя версия технической инструкции, которую следует запросить у нас.


Антикоррозионная защита объектов под техническую и сточную воду

наименование

описание

версия для печати

Sika® Epiter®
TF-130

Эпоксидный покрывной материал, не содержащий растворителя, предназначенный для нанесения методом безвоздушного распыления; за одну операцию наносится покрытие толщиной от 500 мкм до 1000 мкм. Высокие защитные антикоррозионные свойства при постоянном воздействии воды, различных видов сточных и промышленных вод, стойкость к растворам солей и химикатов. Наносится непосредственно на сталь и в системе покрытий - на бетон.

Эпоксидное покрытие, устойчивое к механическим воздействиям, со 100% объёмным содержанием нелетучих веществ.

Данные о продукте

Описание
материала
Sika Epiter TF-130 – двухкомпонентное покрытие на основе эпоксидной смолы, не содержащее растворителя.
Материал испытан в соответствии с NORSOK (Ассоциация по стандартизации, Норвегия) M-501, Rev. 4.
Испытан и внесён немецким Федеральным ведомством по гидротехническому строительству (BAW) в список разрешённых покрытий.
Включён в Реестр ОАО «АК «Транснефть» в качестве покрытия для защиты портовых сооружений в зоне полного погружения и в зоне переменного уровня.
Внесён в РД ГМ-01-02 АООТ «Трест Гидромонтаж»
Относится к группе антикоррозионных покрытий с пониженным содержанием растворителей согласно VdL (Союз лакокрасочной промышленности).
Областm
применения:
Sika Epiter TF-130 применяется как прочное антикоррозионное покрытие для стальных гидротехнических сооружений, испытывающих сильные механические нагрузки, а также для стальных деталей, постоянно контактирующих с водой и подверженных износу, например, для акведуков, шлюзовых затворов и ворот, дюкеров, шпунтовых стенок, труб для охлаждающей воды и напорных трубопроводов.
Свойства
продукта
  • Не содержит каменноугольный пек;
  • Вязко-твердое, износостойкое покрытие;
  • Высокая стойкость к механическим воздействиям;
  • Пригодно для совместной работы с устройствами катодной защиты от коррозии.
Данные о продукте
Цвет: Черный и RAL 7037, глянцевый. Другие цвета – по запросу.
Возможны небольшие отклонения от указанных оттенков цвета в зависимости от сырья, используемого для изготовления материала.
Если покрытие Sika Epiter TF-130 находится преимущественно на открытом воздухе, оно имеет склонность к мелению и пожелтению. При повышенных требованиях к устойчивости цвета рекомендуются нанесение покрывного слоя с использованием Sika Permacor-2230 VHS или Sika Permacor-2330.
Норма упаковки: Sika Epiter TF-130 (комплект): 25 кг нетто, в том числе:
Sika Epiter TF-130 Komp. A: 20 кг (основной компонент).
Sika Epiter TF-130 Komp. B: 5 кг (отвердитель).
SikaCor Cleaner: 25 л (очиститель).
Срок хранения: В неповрежденной заводской упаковке в сухом и прохладном месте (t>+3 oC) - 2 года. Дата окончания срока хранения указывается на этикетке.
Системы
Рекомендации
по нанесению
Сталь:
1-2 x Sika Epiter TF-130.
или
1 x Sika Permacor-2311 Rapid.
1 x Sika Epiter TF-130.
Подготовка
основания:
Сталь:
Абразивно-струйная очистка до степени Sa 2 1/2 по ISO 12 944-4.
Очистка от грязи, жира и масла.
Средняя высота профиля микронеровностей RZ ? 50 мкм.
Технические
характеристики
Расход
материала
Плотность
жидкой смеси
Доля нелетучих веществ,
%
Теоретический расход,
теоретическая кроющая способность
(без учета потерь)
Продукт для средней толщины сухого слоя
кг/л по
объёму
по
массе
сухой
слой, мкм
мокрый
слой, мкм
кг/м2 ок. м2 /кг
ок. 1,4 ок. 100 ок. 100 500
800
500
800
Ок. 0,700
Ок. 1,120
Ок. 1,4
Ок. 0,9
Пропорция
смешивания:
Kомп. A : Kомп. B = 100 : 25 (4 : 1)(по весу)
Kомп. A : Kомп. B = 100 : 38 (2,6 : 1) (по объему).
Стойкость: К химическим воздействиям:
Длительная стойкость к воздействию промышленной и морской атмосферы, воздуха, пресной и морской воды, а также смеси морской воды с пресной, нейтральных солей т.д.
К тепловым воздействиям:
В сухой среде: ок. +60 °C продолжительно, ок. +80 °C кратковременно.
Во влажной среде и в теплой воде: ок. +40 °C.
Рекомендации 
по применению:
 
Подготовка
материала:
Перед смешиванием механически перемешать комп. А. Компоненты A+B перед нанесением аккуратно смешать в предписанной пропорции.
Чтобы избежать выплескивания жидкости, следует коротко перемешать компоненты плавно регулируемым электрическим миксером на скорости в несколько оборотов в мин. Затем повысить скорость вращения для интенсивного смешивания макс. до 300 об/мин. Продолжительность смешивания составляет минимум 3 мин. Перемешивание
прекратить после получения однородной смеси. Смешанный материал перелить в
чистую емкость, и еще раз коротко перемешать, как описано выше. Во время
смешивания и переливания продуктов необходимо надеть соответствующие защитные перчатки, резиновый фартук, рабочую рубашку с длинными рукавами, рабочие брюки и плотно прилегающие защитные очки (маску).
Способы
нанесения:
Заданную толщину сухого слоя можно получить методом безвоздушного распыления. Достижение равномерной толщины слоя, а также одинакового вида зависит от метода нанесения. В целом, к наилучшим результатам приводит метод распыления.
Добавление растворителя уменьшает стойкость к стеканию и толщину сухого слоя, наносимого за одну операцию. При нанесении кистью или валиком для достижения требуемой толщины слоя в случае необходимости следует предусмотреть
возможность повторного нанесения в зависимости от конструкции, местных условий и цвета. Перед нанесением покрытия на большой площади следует проверить путем пробного нанесения, позволяет ли выбранный способ нанесения соответствующего продукта достичь необходимого результата.
Нанесение кистью:
Допускается только на небольших участках или на кромках и в углах.
Нанесение безвоздушным распылением:

Требуется мощный распылительный аппарат. Давление на сопле мин. 200 бар; диаметр шланга мин. 3/8 дюйма (ок. 8 мм); длина шланга макс. 20 м; диаметр сопла 0,45…0,66 мм, угол распыления 40о…80°.

При низких температурах рекомендуется использовать теплоизоляцию материального шланга, а также применение прямоточного нагревателя, особенно при использовании длинных шлангов.

Не допускается разбавление материала Sika Epiter TF-130.
Условия при
нанесении:
Температура воздуха и поверхности: мин. +5 °C. Относительная влажность: макс. 85 %.
Температура поверхности должна превышать точку росы минимум на 3 °C.
Температура материала и оборудования: мин. +20 °C.
Для достижения оптимального нанесения существует возможность изменения
вязкости материала (в зависимости от условий на объекте) с помощью теплоизоляции материального шланга, нагрева материала или (и) подключения прямоточного нагревателя.
Жизнеспособность: При +20 °C: ок. 50 мин.
При +30 °C: ок. 25 мин.
Время сушки
до нанесения
следующего
слоя:
Толщина
сухого слоя
+5 °C +10 °C +15 °C +20 °C +25 °C +30 °C
500 мкм 48 час. 26 час. 18 час. 16 час. 14 час. 12 час.
Интервал
до нанесения
следующего
слоя:
Мин.: см. выше.
Макс.: 3 месяца.
При более длительном интервале между нанесением слоёв, пожалуйста, свяжитесь с нами.
Длительность
полной
сушки
При +20 °C полное твердение достигается примерно через 3 дня.
Oчистка
инструмента
SikaCor Cleaner.
Важные
указания
Указания по
безопасности
Попадание жидких смол на кожу может привести к вредным воздействиям и аллергиям!
При работе с не вступившими в реакцию жидкими смолами в обязательном порядке избегать прямого попадания их на кожу! Для выбора подходящей защитной одежды мы советуем наши информационные листы:
  • «Указания к применению защитных перчаток для работы с продуктами Sika» (шифр 7511);
  • «Указания по защите при работе» (шифр 7510).
Для работы с нашими продуктами следует обратить внимание на важные физиче-ские, токсикологические, экологические данные и данные технической безопасности из паспорта безопасности материала соответствующего продукта. Необходимо соблюдать соответствующие предписания, например, Предписание по работе с опасными веществами.
Приведенные
данные
Все технические данные, размеры и характеристики в настоящем техническом паспорте основываются на лабораторных испытаниях. Действительные значения, измеренные на практике, могут иметь отклонения из-за обстоятельств, выходящих за сферу нашего влияния.
Указания,
касающиеся
правовых
аспектов:
Приведенные выше указания, в особенности предложения по применению наших продуктов, основываются на наших знаниях и опыте работы в нормальных ситуациях. Предполагается, что продукты хранились и применялись надлежащим образом. В связи с различиями в материалах, обстоятельствах и условиях работы, мы не можем гарантировать результат технологического процесса, и не несем ответственности ни за данные Указания, ни за предоставленные с нашей стороны устные консультации, независимо от правовых отношений, за исключением тех случаев, когда нам может быть вменена грубая халатность или умышленные действия. При этом пользователь должен доказать, что он письменно, своевременно и полностью предоставил компании «Sika» все сведения, необходимые ей для проведения надлежащей и успешной экспертизы. Пользователь должен проверить продукты на их пригодность для предполагаемого применения. Мы оставляем за собой право на изменения спецификации продуктов. При этом должны быть учтены права третьих лиц. В остальном действуют наши Общие условия продаж и поставок. Действительной является последняя версия технической инструкции, которую следует запросить у нас.

Sika® Permacor®-3326 EG H

Эпоксидный покрывной материал с железной слюдкой и пониженным содержанием растворителя. Может наноситься безвоздушным распылением и вручную (кистью, валиком). Основное назначение – защита стальных и бетонных конструкций, работающих в постоянном контакте с водой, в том числе, с промышленной и сточной водой, с растворами солей и химических веществ. Высокая механическая и химическая стойкость. В системе покрытий обеспечивает перекрытие трещин в бетонном основании.

Эпоксидное покрытие для стали и бетона c очень высокой долей нелетучих веществ.

Описание
материала
Sika Permacor-3326 EG H – современное двухкомпонентное покрытие на основе эпоксидной смолы, с пониженным содержанием растворителя, предназначено для стали и бетона.
Покрытие является стойким к механическим воздействиям и воздействиям химических сред, износостойким, стойким к вибрации и ударам.
Трещиноперекрывающая способность на бетоне согласно «Основным принципам строительства и испытаний» DIBt (Немецкий институт строительной техники) - 3 мм (ламинатная система).
Область
применения:
Sika Permacor-3326 EG H отлично подходит для антикоррозионной защиты стальных поверхностей и бетона, непосредственно контактирующих с химическими средами (см. «Лист химической стойкости»).
Sika Permacor-3326 EG H применяется главным образом для отстойников ила, чанов для вымачивания льна, цистерн для промышленных и бытовых сточных вод и химикатов, для балластных цистерн, а также труб для охлаждающей жидкости и биогазовых установок.
Кроме того, материал Sika Permacor-3326 EG H подходит для надежной антикоррозионной защиты в условиях промышленной атмосферы, например, для эстакад трубопроводов, разливочных станций, наружных поверхностей резервуаров и труб, машин и аппаратов.
Характеристики:
  • Высокая стойкость к воздействию воды, агрессивных сточных вод и многих химикатов, особенно растворов солей и кислот, возникающих в результате биологических процессов.
  • Высокая стойкость к диффузии.
  • Очень хорошая адгезия к стальным и минеральным поверхностям.
  • Трещиноперекрывающая способность до 3 мм (ламинатная система).
  • Высокая надежность для потребителя благодаря возможности испытания на пористость.
Данные о продукте
Цвет: Кремниево-серый, примерно RAL 7032 и зеленый DB 601.
Вид покрытия: Матовое.
Норма упаковки: Sika Permacor-3326 EG H (комплект): 16 кг, в том числе:
Sika Permacor-3326 EG H Komp. А: 13 кг (основной компонент).
Sika Permacor-3326 EG H Komp. В: 3 кг (отвердитель).
Sika Verdunnung E+B: 25 л (разбавитель).
SikaCor Cleaner: 25 л (очиститель).
Срок хранения: В неповрежденной заводской упаковке в сухом и прохладном (t>0 °C) месте 2 года.
Системы
Системы покрытий: Сталь:
2-3 x Sika Permacor-3326 EG H.
Бетон:
2 x Icoment-520;
1 x Sikagard-177. Посыпка кварцевым песком фракции 0,1-0,3 мм;
3 x Sika Permacor-3326 EG H. Бетон, трещиноперекрывающее ламинатное покрытие:
2 x Icoment-520;
1 x Sikagard-177;
+ укладка стеклоткани Sika Betonol Spezial-Glasgewebe*;
3 x Sika Permacor-3326 EG H.
Средняя толщина сухого верхнего уплотняющего слоя Sika Permacor-3326 EG-H слоя должна составлять по листу хим. стойкости для резервуаров минимум 500 мкм.
*При ожидаемом распространении трещин и в зонах образования трещин целесообразно нанести еще один слой ламината. В случае сомнений, пожалуйста, обратитесь за консультацией.
Подготовка
основания:
Сталь:
Абразивно-струйная очистка до степени Sa 2 1/2 по ISO 12 944-4.
Очистка от грязи, жира и масла.
Средняя высота профиля микронеровностей RZ ≥ 50 мкм.
Бетон, цементная штукатурка:
Покрываемые поверхности должны соответствовать строительным нормам, обладать несущей способностью, быть прочными и очищенными от веществ, мешающих адгезии. Предел прочности при растяжении в среднем должна составлять по DIN 1048 мин. 1,5 Н/мм2 при том, что минимальное значение отдельных измерений не должно быть ниже 1,0 Н/мм2. При высокой механической нагрузке среднее значение – 2,0 Н/мм2 при минимально допустимом значении отдельных измерений 1,5 Н/мм2. Применять подходящие к системе предварительные покрытия.
Соблюдать соответствующее время нанесения.
Технические
характеристики
Расход
материала:
Плотность
жидкой смеси, кг/л
Доля нелетучих веществ,
%
Теоретический расход, теоретическая кроющая способность для средней толщины слоя:
по
объёму
по
массе
Сухой
слой, мкм
Мокрый
слой, мкм
кг/м2 м2/кг
ок. 1,90 ок. 75 ок. 88 250 330 ок. 0,633 ок. 1,58
Пропорция
смешивания:
Комп. A : Комп. B = 100 : 23 (по весу).
Комп. A : Комп. B = 100 : 26 (по объему).
Стойкость: Стойкость к химическим воздействиям:
См. «Лист химической стойкости» или, в зависимости от среды, по запросу
Теплостойкость: в сухой среде примерно до +100 °C.
Испытания на пористость: С помощью подходящего высоковольтного прибора, например, Fischer-POROSCOPE® H2D, H8D или HV20D (с резиновым электродом в виде пластины).
Испытательное напряжение 5 Вольт на 1 мкм толщины слоя.
Многократные испытания высоким напряжением могут уменьшить диэлектрическую (пробивную) прочность покрытия. Это следует учитывать при проведении повторных испытаний.
Рекомендации по применению
Подготовка
материала:
Перед смешиванием механически перемешать компонент А. Компоненты A+B перед нанесением аккуратно смешать в предписанной пропорции.
Чтобы избежать выплескивания жидкости, следует коротко перемешать компоненты плавно регулируемым электрическим миксером на скорости в несколько оборотов в мин. Затем повысить скорость вращения для интенсивного смешивания макс. до 300 об/мин. Продолжительность смешивания составляет минимум 3 мин. Перемешивание прекратить после получения однородной смеси. Смешанный материал перелить в чистую емкость, и еще раз коротко перемешать, как описано выше. Во время смешивания и переливания продуктов необходимо надеть соответствующие защитные перчатки, резиновый фартук, рабочую рубашку с длинными рукавами, рабочие брюки и плотно прилегающие защитные очки (маску).
Методы
нанесения:
Заданную толщину сухого слоя можно получить методом безвоздушного распыления. Достижение равномерной толщины слоя, а также одинакового вида зависит от метода нанесения. В целом, к наилучшим результатам приводит метод распыления. Добавление растворителя уменьшает стойкость к стеканию и толщину сухого слоя, наносимого за одну операцию. При нанесении кистью или валиком для достижения требуемой толщины слоя в случае необходимости следует предусмотреть возможность повторного нанесения в зависимости от конструкции, местных условий и цвета. Перед нанесением покрытия на большой площади следует проверить путем пробного нанесения, позволяет ли выбранный способ нанесения соответствующего материала достичь необходимого результата.
Нанесение кистью или валиком:
При нанесении кистью или валиком достигается номинальная толщина слоя макс. 150 мкм. Может понадобиться дополнительная технологическая операция.
При необходимости добавить разбавитель
Sika Verdunnung Е+В до 5 % по весу.
Нанесение безвоздушным распылением:
Необходимо использовать мощную установку безвоздушного распыления
Давление на сопле мин. 180 бар.
Снять фильтры.
Диаметр сопла: ≥ 0,38 мм.
Угол распыления: например 50°.
Диаметр шланга: 3/8 дюйма;
перед соплом: 1/4 дюйма, около 2 м.
Температура материала: мин. +15 °C.
При необходимости добавить разбавитель Sika Verdunnung Е+В до 5 % по весу.
Температура при нанесении: Покрываемая поверхность и окружающая среда: мин. + 10 °C.
Температура основания должна мин. на 3 °С превышать температуру точки росы.
Относительная
влажность:
Максимально 80 %.
Влажность основания (бетон): Максимально 4 % (измерении по методу CM).
Жизнеспособность смеси: При +20 °C: ок. 90 мин.
При +30 °C: ок. 45 мин.
Твердение при 20 °C: До отлипа: ок. 4 час.
До возможности хождения: ок. 12 час.
Временной интервал между нанесением слоев покрытий: Мин.: 12 час. (+20 °C)
При использовании в качестве внутреннего покрытия:
Макс.: 48 час. (+20 °C), при большем временном интервале требуется абразивно-струйная обработка предыдущего слоя покрытия перед нанесением следующего слоя.
Возможность нанесения следующих слоев: Sika Permacor-3326 EG H.
Кроме того, при атмосферных воздействиях:
Sika Permacor-2230 VHS и Sika Permacor-2330
Другие материалы – по запросу.
Длительность полной сушки: Доступно для прохода примерно через 12 час. (+20 °C)
Полное механическое и химическое твердение через 7 дней.
Разбавление: Разбавителем Sika Verdunnung E+B.
Очистка оборудования: Очистителем SikaCor Cleaner.
Важные
указания
Указания по
безопасности:
Попадание жидких смол на кожу может привести к вредным воздействиям и аллергиям!
При работе с не вступившими в реакцию жидкими смолами в обязательном порядке избегать прямого попадания их на кожу! Для выбора подходящей защитной одежды мы советуем наши информационные листы:
  • «Указания к применению защитных перчаток для работы с продуктами Sika» (шифр 7511).
  • «Указания по защите при работе» (шифр 7510).
Для работы с нашими продуктами следует обратить внимание на важные физиче-ские, токсикологические, экологические данные и данные технической безопасности из паспорта безопасности материала соответствующего продукта. Необходимо соблюдать соответствующие предписания, например, Предписание по работе с опасными веществами.
Приведенные
данные:
Все технические данные, размеры и характеристики в настоящем техническом паспорте основываются на лабораторных испытаниях. Действительные значения, измеренные на практике, могут иметь отклонения из-за обстоятельств, выходящих за сферу нашего влияния.
Указания,
касающиеся
правовых
аспектов:
Представленные выше данные, основанные на наших знаниях и опыте, в особенности рекомендации по подготовке, нанесению и применению продукции SIKA, рассчитаны только для нормальных условий работы при ее надлежащем хранении и использовании по назначению. Вследствие разнообразия материалов, обрабатываемых поверхностей и условий работы соблюдение изложенных в данном документе указаний, а также устных рекомендаций (не имеющих юридической силы) не гарантирует положительного результата, мы не несем за него ответственности, за исключением случаев преднамеренного обмана или грубой халатности с нашей стороны. В таких случаях Покупатель должен доказать, что он своевременно предоставил SIKA в письменной форме подробную информацию о проекте и получил от SIKA письменное подтверждение на применение продукции. Покупатель обязан проверять пригодность продукции для намеченной цели. За производителем сохраняется право на изменения спецификации продукции. Права собственности третьих лиц соблюдаются. Принятые условия продажи и поставки остаются в силе. Действительной является последняя версия технической инструкции, которую следует запросить у нас.

Sika® Permacor®-2807 HS A

Высококачественный эпоксидный двухкомпонентный покрывной материал, не содержащий растворителя, предназначенный для нанесения методом горячего распыления (65…70 С) с использованием специализированного высокопроизводительного оборудования. За одну операцию можно наносить покрытие толщиной от 500 мкм до 2500 мкм. Чрезвычайно высокая химическая стойкость, превосходные механические свойства, длительный срок службы. Используется для защиты от воздействия широкого спектра веществ, в том числе, от сточных и промышленных вод. Обладает антистатическими (зарядоотводящими) свойствами.

Антистатическое эпоксидное покрытие горячего распыления со 100% содержанием не летучих веществ.

Описание
материала
Sika Permacor-2807HS A – двухкомпонентное покрытие на основе эпоксидной смолы, не содержащее растворителей. Нанесение методом 2К-горячего распыления.
Относится к группе антикоррозионных покрытий с пониженным содержанием растворителей согласно VdL (Союз лакокрасочной промышленности).
Покрытие является стойким к механическим воздействиям и к воздействию химических сред, износостойким, вибростойким и ударопрочным.
Разрешено строительным надзором DIBt (Немецкий институт строительной техники) в качестве внутреннего покрытия стальных резервуаров для хранения горючих жидкостей. Соответствует требованиям основных положений допуска «Внутреннее покрытие стальных резервуаров».
Сертифицировано согласно директиве KIWA BRL-K779/03 в качестве внутреннего покрытия, применяемого для хранения горючих жидкостей.
Имеет заключение ВНИИСТ для использования в качестве внутреннего покрытие труб для транспортирования водонефтегазовых смесей.
По физиологическим свойствам полностью соответствует пищевому кодексу Германии.
Область
применения:
Sika Permacor-2807HS A отлично подходит для антикоррозионной защиты поверхностей из стали, нержавеющей стали, алюминия, бетона и цементной штукатурки (см. «Лист химической стойкости»).
Sika Permacor-2807HS A применяется в основном как внутреннее покрытие для цистерн, резервуаров, силосов, приемных (улавливающих) ванн, очистных сооружений и магистральных трубопроводов.
Sika Permacor-2807HS-A также особо подходит для покрытия старых резервуаров и резервуаров со следами сильной коррозии – без нанесения дополнительных слоев.
Характеристики:
  • Длительная стойкость к воздействию воды, агрессивных сточных вод, горючих и негорючих жидкостей, многих химикатов и продуктов питания.
  • Официально разрешен для топлива с добавкой биоспирта (например, E10) и для биодизеля.
  • Обладает антистатическими свойствами.
  • Высокая способность противостоять диффузии.
  • Очень хорошая адгезия к стали, нержавеющей стали, алюминию и минеральным поверхностям.
  • Экономичное однослойное нанесение.
  • Подтвержденные отзывы о сроке службы более 20 лет.
Данные о продукте
Цвет: Серый, примерно RAL 7024 (комп. А: светло-серый; комп. В: темно-серый).
Вид покрытия: Глянцевый.
Норма упаковки: Sika Permacor-2807HS A Komp. A: 25 кг
Sika Permacor 2800 HS A Komp. B: 25 кг.
Срок хранения: В неповрежденной заводской упаковке в сухом и прохладном (t>0 °С) месте - 2 года. Дата окончания гарантийного срока хранения указана на этикетке.
Системы
Рекомендации
по нанесению покрытий:
Сталь (покрытие для горючих жидкостей):
1 x Sika 2 HS-A (от мин. 500 мкм до макс. 1800 мкм).
Сталь, нержавеющая сталь, алюминий:
1 x Sika Permacor-2807HS-A (от мин. 500 мкм до макс. 2500 мкм).
Бетон:
2 x Icoment 520.
1 x Betonol G 170.
1 x Sika Permacor-2807HS-A (от мин. 1000 мкм до макс. 2500 мкм).
Подготовка
основания:
Сталь:
Удаление грата, образующегося при сварке, шлифование сварных швов и стыков (перекрытий) сварных швов согласно EN 14879-1.
Очистка от грязи, жира и масла.
Абразивно-струйная очистка до степени Sa 2 1/2 по ISO 12 944-4.
Средняя высота профиля микронеровностей RZ ? 50 мкм.
Нержавеющая сталь, алюминий:
Очистить и одновременно придать шероховатость с помощью абразивно-струйной обработки неметаллической дробью по ISO 12 944-4. Средняя высота профиля микронеровностей RZ ? 50 мкм.
Бетон, цементная штукатурка:
Покрываемые поверхности должны соответствовать строительным нормам, обла-дать несущей способностью, быть прочными и очищенными от веществ, мешающих адгезии. Прочность при растяжении поверхности в среднем должна составлять мин. 1,5 Н/мм2 по DIN 1048 при минимально допустимом значении отдельных измерений 1,0 Н/мм2. При высокой механической нагрузке номинальное значение должно составлять в среднем 2,0 Н/мм2 при минимальном значении отдельных измерений 1,5 Н/мм2. Использовать подходящие к системе предварительные покрытия.
Соблюдать соответствующее время нанесения (жизнеспособности).
Технические
характеристики
Расход
материала:
Плотность
жидкой смеси, кг/л
Доля нелетучих веществ,
%
Теоретический расход, теоретическая кроющая способность для средней толщины сухого слоя
по
объёму
по
массе
сухой
слой, мкм
мокрый
слой, мкм
кг/м2 м2/кг
ок. 1,50 ок. 100 ок. 100 500
1000
500
1000
ок. 0,75
ок. 1,5
ок. 1,33
ок. 0,67
Пропорция
смешивания:
по весу
по объёму

Компонент A : Компонент B = 100 : 50 (2 :1).
Компонент A : Компонент B = 100 : 66 (1,5 :1).
Стойкость: К химическим воздействиям:
См. «Лист химической стойкости» или, в зависимости от среды, по запросу.
Теплостойкость:
В сухой среде: ок. +100 °C.
Стойкость к износу:
Износ на Taber Abraser по ASTM D 4060: 235 мг/100 оборотов,
нагрузка 500 г, диск S 33.
Твердость по Бухгольцу, ISO 2815: ок. 100
Контроль пористости: Возможен только визуальный контроль пористости из-за электропроводности покрытия.
Объемное сопротивление: ? 1 x 108 Ом.
Рекомендации по применению
Подготовка
материала:
Компонент А и компонент В в случае необходимости перемешать по отдельности до получения однородной массы, по окончании перемешивания загрузить в установку для 2К горячего распыления.
Материал Sika Permacor-2807HS A нельзя разбавлять!
Методы
нанесения:
Горячее распыление: Материал не разбавлять.
Использовать специализированную установку 2К – горячего безвоздушного распыления.
Диаметр сопла: ? 0,53 мм.
Угол распыления: например, 50°.
Температура материала: +65 °C...+70 °C.
Ремонт: Материал не разбавлять.
Только для ремонта небольших участков!
Очистить поврежденные места, произвести шлифование до получения матовой поверхности или провести абразино-струйную обработку участков, на которое будет наноситься покрытие и тщательно очистить от пыли.
По окончании сразу нанести шпателем покрытии Sika Permacor-2807HS A.
Температура при
нанесении:
Покрываемая поверхность и окружающая среда: мин. +10 °C.
Относительная
влажность
воздуха:
Макс. 80 %. Температура основания должна превышать температуру точки росы мин. на 3 °С. При приближении к этим предельным значениям необходимо применение осушительного оборудования.
Жизнеспособность смеси: При +20 °C: 30 мин.
При +60 °C: 5 мин.
Время твердения при +20 °C: До отлипа: ок. 6 час.
До возможности хождения: ок. 12 час.
Полная механическая и химическая стойкость: 2 дня при +23 °C.
3 дня при +12 °C.
5 дней при +7 °C.
Интервал между нанесением слоёв покрытий: Макс. 4 час. (+20 °C). При большем временном интервале требуется абразивно-струйная обработка предыдущего слоя покрытия.
Возможность
нанесения
следующего
слоя:
Sika Permacor-2807HS A.
Другие материалы – по запросу.
Длительность
полной
сушки:
Смотри раздел «Время твердения».
Резервуары или трубы можно закрыть сразу после нанесения покрытия. Покрытие не требует притока свежего воздуха для отверждения.
Oчистка
оборудования:
Средство для очистки Sika Cleaner HS.
Важные
указания
Указания по
безопасности:
Попадание жидких смол на кожу может привести к вредным воздействиям и аллергиям!
При работе с не вступившими в реакцию жидкими смолами в обязательном порядке избегать прямого попадания их на кожу! Для выбора подходящей защитной одежды мы советуем наши информационные листы:
  • «Указания к применению защитных перчаток для работы с продуктами Sika» (шифр 7511).
  • «Указания по защите при работе» (шифр 7510).
Для работы с нашими продуктами следует обратить внимание на важные физические, токсикологические, экологические данные и данные технической безопасности из паспорта безопасности материала соответствующего продукта. Необходимо соблюдать соответствующие предписания, например, Предписание по работе с опасными веществами.
Приведенные
данные:
Все технические данные, размеры и характеристики в настоящем техническом паспорте основываются на лабораторных испытаниях. Действительные значения, измеренные на практике, могут иметь отклонения из-за обстоятельств, выходящих за сферу нашего влияния.
Указания,
касающиеся
правовых
аспектов:
Представленные выше данные, основанные на наших знаниях и опыте, в особенности рекомендации по подготовке, нанесению и применению продукции SIKA, рассчитаны только для нормальных условий работы при ее надлежащем хранении и использовании по назначению. Вследствие разнообразия материалов, обрабатываемых поверхностей и условий работы соблюдение изложенных в данном документе указаний, а также устных рекомендаций (не имеющих юридической силы) не гарантирует положительного результата, мы не несем за него ответственности, за исключением случаев преднамеренного обмана или грубой халатности с нашей стороны. В таких случаях Покупатель должен доказать, что он своевременно предоставил SIKA в письменной форме подробную информацию о проекте и получил от SIKA письменное подтверждение на применение продукции. Покупатель обязан проверять пригодность продукции для намеченной цели. За производителем сохраняется право на изменения спецификации продукции. Права собственности третьих лиц соблюдаются. Принятые условия продажи и поставки остаются в силе. Действительной является последняя версия технической инструкции, которую следует запросить у нас.

Sika® Permacor®-128 A

Эпоксидный двухкомпонентный покрывной материал, не содержащий растворителя. Нанесение методом безвоздушного распыления с толщиной сухого слоя от 300 мкм до 1000 мкм за одну операцию. Высокая химическая стойкость, высокие механические свойства, длительный срок службы. Обладает антистатическими (зарядоотводящими) свойствами.

Антистатическое эпоксидное покрытие

Описание
материала
Sika Permacor-128 A – двухкомпонентное покрытие для стали на основе эпоксидной смолы.
Покрытие является стойким к механическим воздействиям, износостойким, стойким к вибрации и ударам.
Не содержит растворителя в соответствии с директивой союза лаковой индустрии для покрывных материалов для антикоррозийной защиты (VdL-RL04).
Области
применения:
Sika Permacor-128 A применяется в основном как внутреннее покрытие для стальных цистерн, резервуаров для хранения нефти, топлива, силосов, емкостей, труб, приёмных (улавливающих) ванн в химической промышленности.
Характеристики:
  • Высокая стойкость к воздействию горючих и негорючих жидкостей и многих химикатов;
  • Антистатические свойства (отводит электрические заряды);
  • Высокая способность противостоять диффузии;
  • Очень хорошая адгезия к стальным поверхностям.
Допуски:

Испытания, заключения.

Зарегистрированы технические условия ТУ 2312-004-40129365-2013 «Эпоксидное антикоррозионное покрытие усиленного типа «Sika Permacor-128 A N» .

Имеет заключение ЦС авиаГСМ ФГУП ГосНИИ ГА о допуске к применению в качестве антикоррозионного покрытия резервуаров для авиаГСМ.

Имеет заключение ОАО ЦТД «ДИАСКАН» о возможности проведения диагностики металлоконструкций резервуаров без удаления АКП.

Включен в Реестр ОВП ОАО «АК «Транснефть» в качестве антикоррозионной защиты усиленного типа для внутренней поверхности резервуаров для хранения нефти и нефтепродуктов.

Данные о продукте
Цвет: Чёрный.
Вид покрытия: Глянцевое
Норма упаковки: Sika Permacor-128 A: 13,5 кг (комплект), в том числе:
Sika Permacor-128 A Komp. A: 10 кг
Sika Permacor-128 A Komp. B: 3,5 кг
SikaCor Cleaner: 25 л (очиститель)
Срок хранения: В неповрежденной заводской упаковке в сухом и прохладном (t>0 °C) месте - 2 года. Дата окончания гарантийного срока хранения указана на этикетке.
Системы
Системы покрытий: Сталь:
1 x Sika Permacor-128 A
Допустимый диапазон толщины покрытия, в зависимости от хранимого вещества: мин. 300 мкм, макс. 1000 мкм
Подготовка
основания:
Сталь:
Очистка грата, шлифование сварного шва и усиления сварного шва – по DIN EN 14879-1.
Абразивно-струйная очистка до степени Sa 2 1/2 по ISO 12 944 - 4.
Очистка от грязи, жира и масла.
Средняя глубина микронеровностей Rz ? 50 мкм.
Технические
характеристики
Расход
материала:
Плотность
жидкой смеси
Доля нелетучих веществ,
%
Теоретический расход,
теоретическая кроющая способность
для средней толщины слоя
кг/л по
объёму
по
массе
сухой
слой, мкм
мокрый
слой, мкм
кг/м2 м2 /кг
ок. 1,3 ок. 100 ок. 100 500
400
500
400
ок. 0,650
ок. 0,520
ок. 1,54
ок. 1,92
Пропорция
смешивания:
Komp. А : Komp. B = 100 : 35.(по весу)
Komp. А : Komp. B = 100 : 42.(по объему)
Стойкость: К химическим воздействиям: по запросу.
К температуре: Сухое тепло: примерно до +100 °C.
Контроль пористости Возможен только визуальный контроль пористости из-за электропроводности покрытия.
Объемное сопротивление ? 1 x 108 Ом.
Рекомендации
по применению
 
Подготовка
материала:
Перед смешиванием перемешайте компонент A машинным способом. Компонент В осторожно влить в компонент А. Чтобы предотвратить разбрызгивание капель или пролива размешиваемой жидкости, размешивайте вначале в течение короткого времени с небольшим числом оборотов при плавном передвижным электрического миксера. Затем интенсивность перемешивания увеличьте, но не более 300 об/мин. Время смешивания составляет минимум 3 минуты и может быть закончено только после получения однородной смеси. Температура материала после процесса смешивания должна находиться в диапазоне 20 … 30 °C. Смешанный материал перелить в чистый сосуд и еще раз кратковременно перемешать, как описано выше. При смешивании и переливании продуктов используйте специально предназначенные защитные перчатки, резиновый фартук, рубашку с длинными рукавами, рабочие брюки и защитные очки, плотно закрывающие глаза или прозрачный щиток для защиты глаз.
Методы
нанесения:
Кистью, валиком:
Только в исключительных случаях, например, на небольших площадях или для нанесения на кромки и, возможно, в углах. Обращайте внимание на время жизнеспособности.
Безвоздушное нанесение:
Высокоэффективный аппарат безвоздушного распыления (производительность ?18 л/мин).
Непосредственный забор, без всасывающего шланга.
Передаточное отношение, например, 66: 1.
Давление на сопле: мин. 200 бар.
Материальный шланг: длина макс. 20 м, 3/8 дюйма, внутренний диаметр, соответственно, 10 мм, перед распылительным пистолетом - примерно 2 м шланга ? дюйма.
Сопло: ? 0,48 мм.
Угол распыления: например, 50°.
Температура материала и устройств: мин. 20°C.
При низких температурах рекомендуется применение проточного нагревателя, а также, возможно, теплоизоляции материального шланга.
Sika Permacor-128 A ни в коем случае не разбавлять растворителем!
Ремонт:
Нанесение кистью или валиком - только для ремонта небольших участков. Очистить поврежденные места, слегка шлифовать (до получения матовой поверхности) или провести абразивно-струйную обработку участков, на которые будет нанесено по-крытие, и тщательно очистить от пыли. После этого сразу нанести покрытие.
Температура при
нанесении:
Покрываемая поверхность и окружающая среда: мин. +10 °C.
Относительная влажность: Макс. 80 %. Температура основания должна мин. на 3 °C превышать температуру точки росы.
Жизнеспособность
готовой смеси:
При +20 °C: 30 мин.
При +30 °C: 15 мин.
Время сушки
при 20 °C:
До отлипа: ок. 6 час.
До возможности хождения: ок. 12 час.
Полная механическая и химическая стойкость через 7 дней.
Интервал между
нанесением
слоев:
Мин.: 12 час. (+20 °C).
Макс.: 24 час. (+20 °C), при большем перерыве требуется абразивно- струйная обработка предыдущего слоя покрытия для придания шероховатости.
Время до
полного высыхания:
См. п. «Время сушки»
Oчистка
оборудования:
SikaCor Cleaner.
Важные
указания
Указания по
безопасности:
Попадание жидких смол на кожу может вызвать аллергическую реакцию.
При работе с неотвержденными жидкими смолами ни в коем случае не допускать их попадания на кожу! Для выбора соответствующей защитной одежды мы
рекомендуем наши брошюры: «Указания по использованию защитных перчаток при работе с продуктами Sika» (идентификационный номер 7511), «Указания по охране труда» (идентификационный номер 7510).
При работе с нашими продуктами важные физические, токсикологические и экологические данные, а также данные по технике безопасности следует брать из паспортов безопасности соответствующих материалов.
Следует соблюдать соответствующие предписания, приведенные в паспортах безопасности.
Приведенные
данные:
Все технические данные, размеры и характеристики в настоящем техническом паспорте основываются на лабораторных испытаниях. Действительные значения, измеренные на практике, могут иметь отклонения из-за обстоятельств, выходящих за сферу нашего влияния.
Указания,
касающиеся
правовых
аспектов:
Представленные выше данные, основанные на наших знаниях и опыте, в особенности рекомендации по подготовке, нанесению и применению продукции SIKA, рассчитаны только для нормальных условий работы при ее надлежащем хранении и использовании по назначению. Вследствие разнообразия материалов, обрабатываемых поверхностей и условий работы соблюдение изложенных в данном документе указаний, а также устных рекомендаций (не имеющих юридической силы) не гарантирует положительного результата, мы не несем за него ответственности, за исключением случаев преднамеренного обмана или грубой халатности с нашей стороны. В таких случаях Покупатель должен доказать, что он своевременно предоставил SIKA в письменной форме подробную информацию о проекте и получил от SIKA письменное подтверждение на применение продукции. Покупатель обязан проверять пригодность продукции для намеченной цели. За производителем сохраняется право на изменения спецификации продукции. Права собственности третьих лиц соблюдаются. Принятые условия продажи и поставки остаются в силе. Действительной является последняя версия технической инструкции, которую следует запросить у нас.

Sika® Permacor®-128 A N

Эпоксидный покрывной материал, не содержащий растворителя с улучшенными химическим составом. Нанесение методом безвоздушного распыления с толщиной сухого слоя от 300 мкм до 1000 мкм за одну операцию. Высокая химическая стойкость, высокие механические свойства, длительный срок службы, антистатические (зарядоотводящие) свойства.

Антистатическое эпоксидное покрытие

Описание
материала
Sika Permacor-128 A N – двухкомпонентное покрытие для стали на основе эпоксидной смолы.
Покрытие является стойким к механическим и химическим воздействиям, износостойким, стойким к вибрации и ударам.
Не содержит растворителя в соответствии с директивой союза лаковой индустрии для покрывных материалов для антикоррозийной защиты (VdL-RL04).
Область
применения:
Sika Permacor-128 A N применяется, в основном, в качестве внутреннего покрытия стальных резервуаров для хранения горючих жидкостей, силосов, контейнер, труб и стальных приемных (улавливающих) ванн в химической промышленности.
Характеристики:
  • Высокая стойкость к воздействию горючих и негорючих жидкостей и многих химикатов.
  • Предназначено также для горючего с примесью биоспирта (например, E 10) и, соответственно, биодизеля.
  • Антистатические свойства (отводит электрические заряды).
  • Высокая способность противостоять диффузии.
  • Очень хорошая адгезия к стальным поверхностям.
Допуски:

Испытания, заключения.

Зарегистрированы технические условия ТУ 2312-005-40129365-2013 «Эпоксидное антикоррозионное покрытие усиленного типа «Sika Permacor-128 A N».

Имеет заключение ЦС авиаГСМ ФГУП ГосНИИ ГА о допуске к применению в качестве антикоррозионного покрытия резервуаров для авиаГСМ.

Имеет заключение ОАО ЦТД «ДИАСКАН» о возможности проведения диагностики металлоконструкций резервуаров без удаления АКП.

Включен в Реестр ОВП ОАО «АК «Транснефть» в качестве антикоррозионной защиты усиленного типа внутренней поверхности резервуаров для хранения нефти и нефтепродуктов.

Данные о продукте

Цвет: Чёрно-серый, примерно RAL 7021.
Внешний вид: Глянцевый.
Норма упаковки: Sika Permacor-128 A N: 11,8 кг (комплект), в том числе:
Sika Permacor-128 A N Komp. A: 9 кг
Sika Permacor-128 A N/P Komp. B: 2,8 кг
SikaCor Cleaner: 25 л (очиститель)
Срок хранения: В неповрежденной заводской упаковке в сухом и прохладном (t>0 °C) месте - 2 года.
Дата окончания гарантийного срока хранения указана на этикетке.

Системы

Системы
покрытий:
Сталь:
1 x Sika-128 A N, минимальная толщина слоя 400 мкм.
(Возможный диапазон толщины покрытия в зависимости хранимого вещества: минимально от 300 мкм, максимально до 1 000 мкм).
Подготовка
поверхности:
Сталь:
Абразивно-струйная очистка до степени Sa 2 1/2 по ISO 12 944 - 4.
Очистка от грязи, жира и масла.
Средняя глубина микронеровностей Rz ? 50 мкм.

Технические характеристики

Расход
материала:
Плотность жидкой смеси, кг/л Доля нелетучих веществ (по ISO 23811), % Теоретический расход, теоретическая кроющая способность для средней толщины слоя:
по объёму по массе сухой слой, мкм мокрый слой, мкм кг/м2 м2/кг
ок. 1,3 ок. 100 ок. 100 500 500 ок. 0,650 ок. 1,54
400 400 ок. 0,520 ок. 1,92
Пропорция
смешивания:
По весу: Komp. А : Komp. B = 100 : 31.
По объему: Komp. А : Komp. B = 100 : 39.
Стойкость: К химическим воздействиям:
Смотрите «Лист химической стойкости», в зависимости от среды или по запросу.
К температуре:
Сухое тепло: примерно до +100 °C.
Контроль пористости: Возможен только визуальный контроль пористости из-за электропроводности покрытия.
Объемное сопротивление: ? 1 x 108 Ом.

Рекомендации по применению

Подготовка
материала:

Перед смешиванием перемешайте компонент A машинным способом. Компонент В осторожно влить в компонент А. Чтобы предотвратить разбрызгивание капель или пролива размешиваемой жидкости, размешивайте вначале в течение короткого времени с небольшим числом оборотов при плавном передвижным электрического миксера. Затем интенсивность перемешивания увеличьте, но не более 300 об/мин. Время смешивания составляет минимум 3 минуты и может быть закончено только после получения однородной смеси. Температура материала после процесса смешивания должна находиться в диапазоне 20 … 30 °C. Смешанный материал перелить в чистый сосуд и еще раз кратковременно перемешать, как описано выше. При смешивании и переливании продуктов используйте специально предназначенные защитные перчатки, резиновый фартук, рубашку с длинными рукавами, рабочие брюки и защитные очки, плотно закрывающие глаза или прозрачный щиток для защиты глаз.

Методы
нанесения:
Кисть, валик:

Только в исключительных случаях, например, на небольших площадях или для нанесения на кромки и, возможно, в углах. Обращайте внимание на время жизнеспособности.

Безвоздушное нанесение:

Высокоэффективный аппарат безвоздушного распыления (производительность ?18 л/мин)

Непосредственный забор, без всасывающего шланга.

Передаточное отношение, например, 66: 1.

Давление на сопле: мин. 200 бар.

Материальный шланг: длина макс. 20 м, 3/8 дюйма, внутренний диаметр, соответственно, 10 мм, перед распылительным пистолетом - примерно 2 м шланга ? дюйма.

Сопло: ? 0,48 мм.

Угол распыления: 40 - 80°.

Температура материала и устройств: мин. 20°C.

При низких температурах рекомендуется применение проточного нагревателя, а также, возможно, теплоизоляции материального шланга.

Sika Permacor-128 A N ни в коем случае не разбавлять растворителем!

Ремонт:

Кистью, валиком - только для ремонта на малой площади.

Очистить поврежденные места, слегка шлифовать (до получения матовой поверхности) или провести абразивно-струйную обработку участков, на которые будет нанесено покрытие, и тщательно очистить от пыли. После этого сразу нанести покрытие.

Температура при
нанесении:

Покрываемая поверхность и воздух: мин. +8 °C.

Относительная влажность воздуха макс. 80 %. Температура основания должна мин. на 3 oС превышать температуру точки росы.

Жизнеспособность готовой смеси:

При + 20 °C: примерно 20 мин.

При + 30 °C: примерно 10 мин.

Время сушки при 20 °C:

До отлипа: ок. 4 час.

До возможности хождения: ок. 12 час.

Полная механическая и химическая стойкость: ок. 3 суток.

Интервал между нанесением слоёв:

Sika Permacor-128 A N должен наноситься сам на себя в течение 2 дней (при 20°C), например, в местах перекрытий при посекционном нанесении.
При более длительных перерывах покрытие перед нанесением должно слегка обработано абразивно-струйным способом для придания шероховатости.

Время полной сушки (твердения):

Смотрите пункт «Время сушки».
Контейнеры или трубы сразу могут закрываться после нанесения покрытия.
Покрытие твердеет без притока свежего воздуха.

Oчистка
оборудования:

SikaCor Cleaner.

Важные указания

Указания по
безопасности:

Попадание жидких смол на кожу может и вызвать аллергическую реакцию.

При работе с неотвержденными жидкими смолами ни в коем случае не допускать их попадания на кожу! Для выбора соответствующей защитной одежды мы рекомендуем наши брошюры.
- «Указания по использованию защитных перчаток при работе с продуктами Sika» (идентификационный номер 7511).
- «Указания по охране труда» (идентификационный номер 7510).

При работе с нашими продуктами важные физические, токсикологические и экологические данные, а также данные по технике безопасности следует брать из паспортов безопасности соответствующих материалов.

Следует соблюдать соответствующие предписания, приведенные в паспортах безопасности.

Приведенные
данные:

Все технические данные, размеры и характеристики в настоящем техническом паспорте основываются на лабораторных испытаниях. Действительные значения, измеренные на практике, могут иметь отклонения из-за обстоятельств, выходящих за сферу нашего влияния.

Указания,
касающиеся
правовых
аспектов:

Представленные выше данные, основанные на наших знаниях и опыте, в особенности рекомендации по подготовке, нанесению и применению продукции SIKA, рассчитаны только для нормальных условий работы при ее надлежащем хранении и использовании по назначению. Вследствие разнообразия материалов, обрабатываемых поверхностей и условий работы соблюдение изложенных в данном документе указаний, а также устных рекомендаций (не имеющих юридической силы) не гарантирует положительного результата, мы не несем за него ответственности, за исключением случаев преднамеренного обмана или грубой халатности с нашей стороны. В таких случаях Покупатель должен доказать, что он своевременно предоставил SIKA в письменной форме подробную информацию о проекте и получил от SIKA письменное подтверждение на применение продукции. Покупатель обязан проверять пригодность продукции для намеченной цели. За производителем сохраняется право на изменения спецификации продукции. Права собственности третьих лиц соблюдаются. Принятые условия продажи и поставки остаются в силе. Действительной является последняя версия технической инструкции, которую следует запросить у нас.

Sika® Permacor®-126

Sika Permacor-126 применяется для стальных и бетонных поверхностей, подвергаемых высоким механическим и химическим воздействиям в качестве внутреннего покрытия для силосов, цистерн, резервуаров, труб в: химической промышленности, на станциях сточных вод, в пунктах сбора и утилизации отходов, в пищевой промышленности. А также для защиты стальных гидротехнических сооружений.

Техническая инструкция

Sika® Permacor®-126

Высокопрочное эпоксидное покрытие для стали и бетона

Описание

материала

Высокопрочное 2-компонентное покрытие на основе эпоксидной смолы с низким содержанием растворителей.

Область применения

Sika Permacor-126 предназначен только для профессионального применения.

Sika Permacor-126 применяется для стальных и бетонных поверхностях, подвергаемых высоким механическим и химическим воздействиям.

Sika Permacor-126 наиболее пригоден в качестве внутреннего покрытия для силосов, цистерн, резервуаров, труб в:

§ химической промышленности;

§ на станциях сточных вод;

§ в пунктах сбора и утилизации отходов;

§ в пищевой промышленности

а также для защиты стальных гидротехнических сооружений.

Характеристики

§ Стойкость к истиранию и ударопрочность.

§ Очень высокая устойчивость к действию химических продуктов.

§ Способность выдерживать механическую нагрузку вскоре после нанесения.

§ Очень высокая адгезионная прочность.

§ Устойчивость поверхности к царапанию.

§ Пригодно для работы с установками катодной защиты от коррозии.

Данные о продукте

Цвет

Кремнисто-серый, примерно RAL 7032, серовато-белый, примерно RAL 9002 и красно-коричневый.

Другие цвета по запросу.

Внешний вид

Глянцевое покрытие

Норма упаковки

Sika Permacor-126: 14 кг, из них:

комп. A: 11,2 кг;

комп. B: 2,8 кг.

SikaCor Cleaner: 25 л.

Срок хранения

12 месяцев с даты поставки в прохладном и сухом помещении в нераспечатанной заводской упаковке.

Дата окончания срока хранения указывается на этикетке.

Беречь от мороза!

Системы

Системы покрытий

Сталь:

2 × Sika Permacor-126

Пожалуйста, обращайте внимание на перерыв между технологическими операциями.

Номинальная толщина слоя:

при контакте с пищевыми продуктами:

за технологическую операцию 200 мкм.

Для стальных гидротехнических сооружений и при химических воздействиях:

за технологическую операцию 250 мкм.

Бетон:

Покрытие, не перекрывающее трещин.

Толщина слоя покрытия на Icoment-520:

2 x Sika Permacor-126, расход материал: 600 - 800 г/м²

За исключением небольших участков толщина нанесения сухого слоя Sika Permacor-126 – не должна превышать 500 мкм за технологическую операцию 1000 мкм общей толщины.

Трещиноперекрывающее покрытие

Толщина слоя покрытия на Icoment-520:

§ Укладочное покрытие Sika Permacor-126.

§ Армирующий слой ткани Sika Betonol Spezialgewebe.

§ Покрывной слой Sika Permacor-126.

§ Лицевое запечатывающее покрытие* Sika Permacor-2307

Лицевое запечатывающее покрытие не обязательно для перекрытия трещин

Подготовкаоснования

Сталь:

Абразивно-струйная обработка до степени Sa 2 ½ по DIN EN ISO 12 944 -4.

Очистка от грязи, жира и масла.

Средняя глубина микронеровностей Rz ≥ 50 мкм

Бетон и цементная штукатурка:

Покрываемые поверхности должны соответствовать строительным нормам, обладать несущей способностью, быть прочными и очищенными от веществ, мешающих схватыванию. Поверхностная прочность при растяжении в среднем должна составлять как минимум 1,5 Н/мм2, наименьшее значение в отдельных местах должно быть не ниже 1,0 Н/мм2. При большой механической нагрузке среднее номинальное значение – 2,0 Н/мм2, а минимальное значение в отдельных местах – 1,5 Н/мм2. Применять подходящие к данной системе предварительные покрытия. При нанесении соблюдать соответствующие временные интервалы.

Технические характеристики

Расход материала на стали

 

Плотность жидкой смеси

Доля нелетучих

веществ, %

Теоретический расход материала,

теоретическая кроющая способность для средней толщины сухого слоя

кг/л

по

объёму

по

массе

сухой слой, мкм

мокрый слой, мкм

кг/м2

м2/кг

ок. 1,45

ок. 90

ок. 94

200

225

ок. 0,32

ок. 3,10

При контакте с пищевыми продуктами толщина сухого слоя не должна превышать 300 мкм за технологическую операцию за исключением небольших областей.

Расход материалов на бетоне

Покрытие, не перекрывающее трещин

Система покрытий

Продукт

Расход

Выравнивание

1 x Icoment 520

ок. 1,2 кг/м²

Тонкая шпаклевка

1 x Icoment 520

ок. 1,8 кг/м²

1-й слой

1 x Sika Permacor-126

0,3 - 0,4 кг/м² (соответствует толщине 190 - 250 мкм)

2-й слой

1 x Sika Permacor-126

0,3 - 0,4 кг/м² (соответствует толщине 190 - 250 мкм)

Трещиноперекрывающее покрытие

Система покрытий

Продукт

Расход

Выравнивание

1 x Icoment 520

ок. 1,2 кг/м²

Тонкая шпаклевка

1 x Icoment 520

ок. 1,8 кг/м²

Укладочное покрытие

1 x Sika Permacor-126

ок. 1 кг/м²

Армирующая ткань

Sika Betonol Spezialgewebe

0,3 кг/м²

Покрывающий слой

1 x Sika Permacor-126

ок. 0,7 кг/м²

Лицевое запечатывающее покрытие

1 x Sika Permacor-2307

ок. 0,1 кг/м²

Фактический расход на объекте зависит от качества поверхности и метода нанесения.

Пропорция смешивания по весу

по весу: компоненты А : B = 80 : 20 (4 : 1)

по объёму: компоненты А : B = 80 :32 (2,5 : 1)

Стойкость

Устойчивость к механическим воздействиям:

износостойкость, твёрдость, ударопрочность.

Химическая стойкость на стали:

Устойчивость к воздействию пресной и морской воды, сточных вод, разбавленных органических и неорганических кислот и щелочей, солей, моющих средств, жиров, масел и т.д.

Стойкость к другим химикалиям см. Лист химической стойкости

Не устойчиво к воздействию фенола, муравьиной и уксусной кислоты высоких концентраций.

Теплостойкость:

Сухое тепло примерно до 100°C, влажное тепло примерно до 80°C.

Не стоек к воздействию горячей воды при значительном перепаде температуры (Δ-T-эффект).

Контроль пористости

С помощью подходящего высоковольтного прибора, например, Fischer-POROSCOPE® H2D, H8D или HV20D с пластинчатым электродом (резиновая пластинка). Испытательное напряжение 5 Вольт на 1 мкм толщины слоя.

Рекомендации по применению

Подготовка материала

Перед смешиванием компонент A перемешать с помощью механической мешалки. Перед нанесением осторожно смешать компоненты A и B в указанном соотношении. Во избежание разбрызгивания или выплёскивания жидкости в течение короткого времени перемешать компоненты низкооборотной электрической мешалкой с бесступенчатым регулированием. Затем увеличить скорость максимум до 300 об/мин. для интенсивного перемешивания. Длительность смешивания составляет минимум 3 минуты, и процесс прекращается только с получением однородной смеси. Смешанный материал переложить в чистую ёмкость и ещё раз недолго перемешать, как описано выше. При смешивании и переливе материалов необходимо использовать подходящие защитные перчатки, резиновый фартук, рубашку с длинными рукавами и плотно-закрывающиеся защитные очки для защиты глаз.

Способы нанесения

Заданную толщину сухого слоя можно получить методом безвоздушного распыления. Достижение равномерной толщины слоя, а также одинакового вида зависит от метода нанесения. В целом, к наилучшим результатам приводит метод распыления.

При нанесении кистью или валиком для достижения требуемой толщины слоя в случае необходимости следует предусмотреть возможность повторного нанесения в зависимости от конструкции, местных условий и цвета.

Перед нанесением покрытия на большой площади следует проверить путем пробного нанесения, позволяет ли выбранный способ нанесения соответствующего материала достичь необходимого результата.

Sika Permacor-126 наносить неразбавленным!

Нанесение кистью или валиком:

При этом достигается меньшая толщина сухого слоя (150 - 200 мкм) на рабочий проход.

Нанесение безвоздушным распылением:

Мощная установка безвоздушного распыления.

Производительность: ≥ 10 л/мин.

Передаточное отношение давления: ≥ 55 : 1

Давление распыления: ≥ 200 бар

Шланги для распыления: ≥3/8 дюйма

Диаметр форсунки: 0,48 - 0,58 мм

Угол распыления: 40 - 80°

Температура материала у сопла: мин. 20 °C

При температуре ниже 20 °C применять прямоточный подогреватель, при необходимости в комбинации с изолированным распылительным шлангом.

Условия при нанесении

Температура материала и поверхности мин. 10 °C.

Макс. влажность воздуха: 85% (температура поверхности должна быть не менее, чем на 3 °С выше точки росы).

Влажность основания (бетон)

Макс. 4 % (измеренная CM-прибором).

Жизнеспособность

При 20 °C: ок. 45 мин.

При 30 °C: ок. 15 мин.

Время сушки при 20 oCи толщине сухого слоя 200 мкм

До отлипа: примерно через 5 часов.

Твёрдая плёнка: примерно через 12 часов.

Доступно для прохода: примерно через 24 часа.

Способность выдерживать

механические воздействия: примерно через 72 часа.

Интервал между нанесением слоев

Мин.: 12 часов (20 °C)

Макс.: 4 дня при 20 °C

Макс.: 6 дней (10 °C)

При более длительном времени сушки требуется абразивно-струйная обработка или шлифовка покрытия.

Возможность нанесения других слоёв

Сам Sika Permacor-126, другие материалы – по запросу.

Продолжительность сушки

Время полной сушки

При + 20 °C и хорошем проветривании минимум 7 дней.

Для применения в качестве системы покрытия силосов или контейнеров для хранения пищевых продуктов необходимо обеспечить интенсивную проветривание перед вводом в эксплуатацию и не уменьшать время сушки 7 дней при +20 °C.

Очисткаоборудования

SikaCor Cleaner

 

Важные указания

Приведенныеданные

Все технические данные, размеры и характеристики в настоящем техническом паспорте основываются на лабораторных испытаниях. Действительные значения, измеренные на практике, могут иметь отклонения из-за обстоятельств, выходящих за сферу нашего влияния.

Указания по безопасности

Попадание эпоксидных смол на кожу может привести к аллергиям.

При работе с эпоксидными смолами необходимо избегать прямого контакта с
кожей. Для выбора подходящих защитных средств мы советуем наши
информационные листы:

§ «Указания к применению защитных перчаток для работы с продуктами Sika» (шифр 7511).

§ «Указания по защите при работе» (шифр 7510).

Для работы с нашими продуктами следует обратить внимание на важные физические, токсикологические, экологические данные и данные технической безопасности из паспорта безопасности материала соответствующего продукта. Необходимо соблюдать соответствующие предписания, приведённые в паспортах безопасности.

Пожалуйста, соблюдайте инструкции по безопасности, приведенные на этикетках тары. Паспорт по безопасности должен сопровождать поставку материала.

Постановление ЕС 2004/42/EG (Руководство Decopaint):

Разрешенное Постановлением ЕС 2004/42 максимальное содержание летучих
органических соединений (продукт категории IIA/j тип Lb) в состоянии, в готовом к применению, 500 г/л (до 2010 г.).

Максимальное содержание летучих органических соединений в материале Sika Permacor-126 в состоянии, готовом к применению, менее 500 г/л.

Указания,касающиеся
правовых
аспектов

Представленные выше данные, основанные на наших знаниях и опыте, в особенности рекомендации по подготовке, нанесению и применению продукции Sika, рассчитаны только для нормальных условий работы при ее надлежащем хранении и использовании по назначению. Вследствие разнообразия материалов, обрабатываемых поверхностей и условий работы соблюдение изложенных в данном документе указаний, а также устных рекомендаций (не имеющих юридической силы) не гарантирует положительного результата, мы не несем за него ответственности, за исключением случаев преднамеренного обмана или грубой халатности с нашей стороны. В таких случаях Покупатель должен доказать, что он своевременно предоставил Sika в письменной форме подробную информацию о проекте и получил от Sika письменное подтверждение на применение продукции. Покупатель обязан проверять пригодность продукции для намеченной цели. За производителем сохраняется право на изменения спецификации продукции. Права собственности третьих лиц соблюдаются. Принятые условия продажи и поставки остаются в силе. Действительной является последняя версия технической инструкции, которую следует запросить у нас.

Перечисленные материалы являются универсальными для применения в контакте с многими видами растворов и химических веществ. Поэтому они упоминаются и в других разделах: «Антикоррозионная защита резервуаров и труб под горючие жидкости, нефть и нефтепродукты (в т.ч. светлые)», «Sika® Epiter® - Антикоррозионная защита гидросооружений».


Антикоррозионная защита при воздействии напитков, питьевой воды и пищевых продуктов

наименование

описание

версия для печати

Sika® Permacor®-136 TW

Современный двухкомпонентный покрывной материал на основе эпоксидной смолы без растворителей с несколькими вариантами цвета. Применяется в качестве покрывного материала для внутренних поверхностей цистерн, резервуаров, труб и конструктивных элементов оборудования для питьевой воды и пищевых продуктов: сыпучих, безалкогольных, слабоалкогольных напитков, пива, вина, соков. Материал наносится безвоздушным распылением в один слой толщиной 400 мкм или валиком в 3 слоя. Имеет соответствующее свидетельство о государственной регистрации.

Эпоксидное покрытие для применения в области питьевого водоснабжения

Описание
материала
Sika Permacor-136 TW – двухкомпонентное покрытие на основе эпоксидной смолы для стали и бетона.
Покрытие является жестко-эластичным, стойким к механическим воздействиям, износостойким, вибростойким и ударопрочным.
Соответствует положениям федерального ведомства окружающей среды (UBA) к покрытиям, контактирующим с питьевой водой. Находится в списке UBA.
Испытано по рабочему стандарту DVGW (Немецкий союз специалистов водо- и газоснабжения) W 270 (размножение микроорганизмов в питьевой воде).
Физиологически безопасный (Заключение института Nehring).
Сертифицировано согласно директиве KIWA NL BRL-K 759, как покрытие для контакта с питьевой водой.
Имеются другие международные подтверждения пригодности.
Не содержит растворителя в соответствии с директивой союза лаковой индустрии для покрывных материалов для антикоррозийной защиты (VdL-RL04).
Области
применения:
Sika Permacor-136 TW отлично подходит для антикоррозионной защиты поверхностей из стали, нержавеющей стали, алюминия и защиты минеральных поверхностей из бетона и цементной штукатурки.
Sika Permacor-136 TW применяется преимущественно как внутреннее покрытие для цистерн, зерно- и силосохранилищ, резервуаров, труб, для элементов конструкций систем питьевого водоснабжения, в пищевой промышленности и производстве напитков.
Характеристики:
  • Подходит для питьевой воды, многих продуктов питания, химикатов, при воздействии чистящих и дезинфицирующих средств.
  • Очень хорошая адгезия к стали, нержавеющей стали, алюминию и к минеральным поверхностям.
  • Рациональное однослойное нанесение.
  • Не требуются затрат на дополнительную обработку перед первым заполнением.
  • На металлических основаниях допускает испытание на пористость.
Данные о продукте
Цвет: Голубой, бежевый, красно-коричневый.
Поверхность: Глянцевая.
Норма упаковки: Sika Permacor-136 TW 13 кг (комплект), включая:
Sika Permacor-136 TW Komp. А:   10 кг (основной компонент)
Sika Permacor-136 TW Komp. В:   3 кг (отвердитель)
SikaCor Cleaner: 25 л (очиститель).
Срок хранения: В неповрежденной заводской упаковке в сухом и прохладном (t > 0°C.) месте - 2 года. Дата окончания срока хранения указана на этикетке.
Системы
Системы
покрытий:
Сталь, нержавеющая сталь, алюминий:
Безвоздушное нанесение:1 x 400 мкм Sika Permacor-136 TW.
Нанесение валиком: 3 x 150 мкм Sika Permacor-136 TW.
Бетон:
2 х Icoment 520 Mortel
1 x Sika Permacor-136 TW тщательно нанести широкой кистью, хорошо втирая в основание для того, чтобы избежать образования пор.
1 x Sika Permacor-136 TW безвоздушным распылением или
2 x Sika Permacor-136 TW валиком или кистью.
Практический расход зависит от состояния поверхности и от способа нанесения.
До нанесения материала Sika Permacor-136 TW, бетонные поверхности должны быть подготовлены соответствующим образом.
Основной слой - Icoment-520 Mortel должен быть нанесен без пор. Толщина слоя 2…3 мм.
Последующее нанесение Sika Permacor-136 TW – после 4-х дней сушки слоя Icoment-520 Mortel.
Перед началом работ по нанесению покрытия Sika Permacor-136 TW влажность основания, измеренная прибором CM должна быть ? 4%.
Подготовка
основания:
Сталь:
Очистка грата, шлифование сварного шва и усиления сварного шва – по DIN EN 14879-1.
Абразивно-струйная очистка до степени Sa 2 1/2 по ISO 12 944, часть 4.
Очистка от грязи, жира и масла.
Средняя высота профиля микронеровностей RZ ? 50 мкм.
Нержавеющая сталь, алюминий:
Очистить и одновременно придать шероховатость абразивно-струйным способом с использованием неметаллического абразива по ISO 12 944-4. Средняя высота профиля микронеровностей RZ ? 50 мкм.
Бетон, цементная штукатурка:
Покрываемые поверхности должны соответствовать строительным нормам, обладать несущей способностью, быть прочными и очищенными от веществ, мешающих адгезии. Предел прочности при растяжении в среднем должна составлять по DIN 1048 мин. 1,5 Н/мм2 при минимально допустимых значениях отдельных замеров 1,0 Н/мм2. При большой механической нагрузке среднее номинальное значение – 2,0 Н/мм2 и минимально допустимые значения отдельных измерений - 1,5 Н/мм2.
Применять подходящие к системе предварительные покрытия.
Соблюдать соответствующее время нанесения.
Технические
характеристики
Расход
материала

для стали:
Плотность
жидкой смеси
Доля нелетучих веществ,
%
Теоретический расход,
теоретическая кроющая способность
для средней толщины сухого слоя
кг/л по
объёму
по
массе
сухой
слой, мкм
мокрый
слой, мкм
кг/м2 ок. м2 /кг
ок. 1,35 ок. 100 ок. 100 400 400 0,54 1,85
Диапазон толщины: мин. 300 мкм, макс. 800 мкм за одну операцию (при распылении)
Расход
материала

для бетона:
Система Материал Расход
Выравнивание 2 х Icoment-520 Mortel ок. 2 кг/м2/мм
1. Слой(хорошо втереть) 1 х Sika Permacor-136 TW 0,25…0,30 кг/м2
2. Слой распылением или
2 – 3 слои вручную
1 х Sika Permacor-136 TW
2 х Sika Permacor-136 TW
0,60…0,80 кг/м2
по 0,25…0,30 кг/м2
Пропорция
смешивания:

Komp. A : Komp. B = 100 : 30 (по весу).
Komp. A : Komp. B = 100 : 43 (по объёму).

Стойкость: Стойкость к химическим воздействиям:
В зависимости от вещества, по запросу. Длительной стойкостью к озону и озоносодержащим средам не обладает. Теплостойкость:
Сухое тепло: примерно до +100 °C.
Проверка на
пористость:
При помощи высоковольтного дефектоскопа, например, Fischer-POROSCOPE® H2D, H8D или HV20D с плоским электродом (резиновый язык).
Испытательное напряжение 5 вольт на 1 мкм толщины слоя.
Рекомендации
по применению
Подготовка
материала:
Перед смешиванием перемешать миксером компонент А. Компоненты A и B перед нанесением тщательно смешать в предписанной пропорции.
Чтобы избежать разбрызгивания или выплескивания жидкости, следует коротко перемешать компоненты плавно регулируемым электрическим миксером на скорости в несколько об./мин. Затем повысит скорость вращения до интенсивного смешивания макс. до 300 об/мин.
Продолжительность смешивания составляет минимум 3 мин. и только перемешивание можно прекращать, когда будет получена однородная смесь. Смешанный материал перелить в чистую емкость, и еще раз коротко перемешать, как описано выше.
Методы
нанесения:
Заданную толщину сухого слоя можно получить методом безвоздушного распыления. Достижение равномерной толщины слоя, а также одинакового вида зависит от метода нанесения. В целом, к наилучшим результатам приводит метод распыления.
При нанесении кистью или валиком для достижения требуемой толщины слоя в случае необходимости следует предусмотреть возможность повторного нанесения в зависимости от конструкции, местных условий и цвета. Перед нанесением покрытия на большой площади следует проверить путем пробного нанесения, позволяет ли выбранный способ нанесения соответствующего материала достичь необходимого результата.
Sika Permacor-136 TW нельзя разбавлять!
Нанесение кистью или валиком:
Устранить возможные пузырьки с помощью плоского скребка (ракли). Для достижения толщины слоя 400 мкм требуется несколько проходов (как правило, 3). На минеральном основании первый слой Sika Permacor-136 TW должен наноситься вручную.
При этом нужно следить за тем, чтобы Sika Permacor-136 TW 1 слоя хорошо втирался в поверхность без пор.
Нанесение безвоздушным распылением:
Требуется мощная установка безвоздушного распыления.
Давление на сопле пистолета мин. 180 бар.
Снять фильтры, прямое всасывание (без всасывающего шланга).
Диаметр сопла: 0,48…0,58 мм (0,019…0,023 дюйма).
Угол распыления: например, 50°.
Диаметр шланга: 3/8 дюйма, макс.20 м; перед пистолетом: 1/4 дюйма, ок. 2 м.
Температура материала: мин.+20 °C.
При низких температурах рекомендуется использовать тепловую изоляцию распылительного шланга, а также применение прямоточного подогревателя, особенно при использовании длинных шлангов.
Ремонт:
Очистить поврежденные места, зачистить шлифованием или абразивно-струйной обработкой до получения матовой поверхности участков, требующих нанесения покрытия, и тщательно очистить от пыли. После этого сразу нанести покрытие.
Температура при
нанесении:
Покрываемая поверхность и воздух: мин. + 15 °C.
Максимальная относительная влажность 80%. Температура основания должна превышать точку росы не менее чем на 3 °C.
Влажность
основания (бетон):
Максимально 4 % (измерение по методу CM).
Жизнеспособность: При + 20 °C: 30 мин.
При + 30 °C: 15 мин.
Твердение
при 20 °C:
До отлипа: ок. 14 час.
До возможности хождения: ок. 24 час.
Полная химическая и механическая стойкость примерно через 7 суток.
Перерыв между
нанесением
слоев
покрытий:
Мин.: 8 час. (20 °C)
Макс.: 72 час. (20 °C).
При большом временном интервале требуется абразивно-струйная обработка покрытия для придания шероховатости.
Нанесение
следующих
слоев:
Sika Permacor-136 TW.
Другие материалы – по запросу.
Время
окончательной
сушки:
Для резервуаров под питьевую воду должен соблюдаться следующий временной интервал: При температуре основания +20 ° - от 10 до 14 дней.
Sika Permacor-136 TW может только тогда вступать в контакт с питьевой водой, когда проверкой установлено, что покрытие настолько затвердело, что не может оказать вредного воздействия на воду.
Перед запуском резервуаров в эксплуатацию применяются средства, необходимые для очистки и стерилизации, соответствующие действующим правилам и положениям DVGW для питьевой воды, в частности, § 11 «Список чистящих материалов и средств дезинфекции".
Указание по
первому
заполнению:
Перед первым заполнением покрытых резервуаров или труб для питьевой воды или пищевых продуктов минимум 1 день необходимо выдержать с водой или промыть.
Oчистка
оборудования:
SikaCor Cleaner.
Важные
указания
Указания по
безопасности:
Попадание жидких смол на кожу может привести к вредным воздействиям и аллергиям!
При работе с неотвержденными жидкими смолами ни в коем случае не допускать их попадания на кожу! Для выбора соответствующей защитной одежды мы рекомендуем наши брошюры:
  • «Указания к применению защитных перчаток для работы с продуктами Sika» (шифр 7511).
  • «Указания по защите при работе» (шифр 7510).
При работе с нашими продуктами важные физические, токсикологические и экологические данные, а также данные по технике безопасности следует брать из паспортов безопасности соответствующих материалов.
Следует также соблюдать соответствующие предписания, например, «Правила обращения с опасными веществами».
Приведенные
данные:
Все технические данные, размеры и характеристики в настоящем техническом паспорте основываются на лабораторных испытаниях. Действительные значения, измеренные на практике, могут иметь отклонения из-за обстоятельств, выходящих за сферу нашего влияния.
Указания,
касающиеся
правовых
аспектов:
Представленные выше данные, основанные на наших знаниях и опыте, в особенности рекомендации по подготовке, нанесению и применению продукции SIKA, рассчитаны только для нормальных условий работы при ее надлежащем хранении и использовании по назначению. Вследствие разнообразия материалов, обрабатываемых поверхностей и условий работы соблюдение изложенных в данном документе указаний, а также устных рекомендаций (не имеющих юридической силы) не гарантирует положительного результата, мы не несем за него ответственности, за исключением случаев преднамеренного обмана или грубой халатности с нашей стороны. В таких случаях Покупатель должен доказать, что он своевременно предоставил SIKA в письменной форме подробную информацию о проекте и получил от SIKA письменное подтверждение на применение продукции. Покупатель обязан проверять пригодность продукции для намеченной цели. За производителем сохраняется право на изменения спецификации продукции. Права собственности третьих лиц соблюдаются. Принятые условия продажи и поставки остаются в силе. Действительной является последняя версия технической инструкции, которую следует запросить у нас.

Sika® Permacor®-2807 HS

Эпоксидный двухкомпонентный покрывной материал, не содержащий растворителя. Материал предназначен и допущен для защиты внутренних поверхностей резервуаров при непосредственном контакте с пищевыми продуктами, в том числе с питьевой водой, алкогольными напитками крепостью до 50 %, с пивом. Материал наносится методом горячего распыления (65…70 °С) с использованием специализированного высокопроизводительного оборудования. Номинальная толщина сухого слоя 500 мкм наносится за одну операцию. Покрытие имеет высокую механическую прочность, химическую стойкость, в том числе, к моющим и дезинфицирующим веществам.

Эпоксидное покрытие горячего распыления для стали, для применения в системах питьевого водоснабжения со 100% содержанием нелетучих веществ.

Описание
материала
Sika Permacor-2807 HS двухкомпонентный покрывной материал на основе эпоксидной смолы, не содержащий растворителей и наносимый методом горячего безвоздушного распыления.
Относится к группе антикоррозионных покрытий с пониженным содержанием растворителей согласно VdL (Союз лакокрасочной промышленности).
Покрытие является механически чрезвычайно устойчивым, химически стойким, ударопрочным и стойким к истиранию.
Физиологически безопасно в соответствии с немецким и австрийским законодательством в области продуктов питания.
Соответствует рекомендациям руководства Федерального агентства по окружающей среде (UBA) в контакте с питьевой водой. Листинг на UBA.
Проверено по рабочему листу DVGW W 270 (размножение микроорганизмов на поверхности в питьевой воде).
Физиологически безвредно (Данные института Nehring).
Область
применения:
Sika Permacor-2807 HS преимущественно применяется для покрытия внутренней поверхности резервуаров, силосных бункеров, ёмкостей и трубопроводов, используемых для питьевой воды, в промышленности, производящей продукты питания и напитки.
Характеристики:
  • Подходит для питьевой воды, многих пищевых продуктов, химикалий, чистящих средств и дезинфицирующих средств.
  • Очень хорошая адгезия на стали, нержавеющей стали, алюминии и минеральных поверхностях.
  • Рациональное однослойное нанесение.
  • Высокая надежность для исполнителя работ благодаря возможности проверки наличия/отсутствия пор.
  • Простая подготовка к первому заполнению.
Данные о продукте
Цвет: Голубой (Komp. A: wei?; Komp. B: blau).
Бежевый (Komp. A: wei?; Komp. B: ocker).
Красно-коричневый (Komp. A: rotbraun; Komp. B: ocker).
Поверхность: Глянцевая.
Норма упаковки: Sika Permacor-2807 HS Komp. A: 25 кг.
Sika Permacor-2800 Komp. B: 25 кг (отвердитель).
Срок хранения: 24 месяца в сухом месте в оригинальной нераспечатанной таре при температуре +3…+30 °С.
Системы
Системы покрытий: Сталь, нержавеющая сталь, алюминий:
1 х Sika Permacor-2807 HS (от мин. 400 мкм до макс. 1000 мкм).
Подготовка
основания:
Сталь:
Удалить сварочные брызги, зачистить сварные соединения и швы по EN 14879-1.
Очистить абразивно-струйным способом до степени Sa 2 ? по DIN EN ISO 12944-4. Поверхность должна быть свободной от грязи, жира, масла. Средняя высота рельефа микронеровностей RZ ≥ 50 мкм.
Нержавеющая сталь, алюминий.
Очистить и придать равномерную шероховатость слабой абразивно-струйной обработкой (Sweepen) неметаллическим абразивом по ISO 12944-4. Средняя высота рельефа микронеровностей RZ ≥ 50 мкм.
Технические
характеристики
Расход
материала:
Плотность
(жидк.), кг/л
Доля нелетучих веществ,
%
Расход материала, кроющая способность без учёта потерь для средней толщины:
по
объёму
по
весу
Мокрый
слой, мкм
Сухой
слой, мкм
кг/м2, ок. ок., м2/кг
ок. 1,5 100 100 500 500 0,75 1,33
Пропорция
смешивания:
по весу
по объёму
Komp. A : Komp. B:
100 : 50 (2 : 1).
100 : 66 (1,5 : 1).
Стойкость: К химическим воздействиям:
В зависимости от вещества, по запросу. Длительной стойкостью к озону и озоносодержащим средам не обладает.
К температуре:
Сухое тепло до: примерно +100 °С.
К механическим воздействиям:
Стойкость к истиранию по Taber Abraser ASTM D 4060: 250 мг/100 об.,
нагрузка 500 г,
диск S 33
Твёрдость по Бухгольцу ISO 2815: ок. 100.
Проверка на пористость: Прибором высокого напряжения (например, Фишер - пороскоп Н2D,Н8D или HV20D с резиновым электродом). Испытательное напряжение 10 В на 1 мкм толщины слоя.
Рекомендации по применению
Подготовка
материала:
Компонент А и компонент В в случае необходимости раздельно друг от друга перемешать и загрузить в машину 2-K-распыления.
Методы
нанесения:
Sika Permacor-2807 HS наносить, не разбавляя!
Горячее распыление: Не разбавляя.
Использовать специальное оборудование горячего распыления.
Диаметр сопла: ≥ 0,53 мм.
Угол распыления: для примера: 50°
Температура материала на выходе из сопла: от +65 °С до +70 °С. Ремонт: Не разбавлять. Только для малых площадей. Поврежденные поверхности подготовить шлифованием или лёгкой струйной обработкой и удалить пыль. Сразу же нанести шпателем холоднозамешанный материал Sika Permacor-2807 HS.
Температура нанесения и сушки: Минимально +10 °C (поверхности и объекта).
Относительная
влажность:
Макс. 80 % (температура поверхности должна быть мин. на 3 °C выше точки росы). При приближении к предельно допустимым условиям, необходимо использовать нагревательное и осушительное оборудование.
Жизнеспособность: При + 20 °С: ок. 30 мин.
При + 60 °С: ок. 5 мин.
Твердение при +20 °C: До отлипа: ок. 6 час.
До нагрузки: до возможности хождения: ок. 12 час.
Перерыв при нанесении в тот же рабочий день: Макс. 4 час. (при +20 °С). При более длительном перерыве необходима абразивная обработка предыдущего слоя.
Нанесение следующего слоя: Этот же материал. Другие материалы – по запросу.
Полное высыхание: Полная механическая и химическая стойкость через 7 дней при +20 °С.
Резервуары и трубы могут закрываться сразу после нанесения материала.
Покрытие высыхает без доступа свежего воздуха.
Указание по первому заполнению: Перед первым заполнением недавно покрытых резервуаров или труб для питьевой воды и пищевых продуктов, они должны быть полностью заполнены водой или промыты в течение, по крайней мере, одних суток.
Очистка оборудования: Очистителем Sika Cleaner HS.
Важные
указания
Указания по
безопасности:
Попадание жидких смол на кожу может привести к вредным воздействиям и аллергиям!
При работе с не вступившими в реакцию жидкими смолами в обязательном порядке избегать прямого попадания их на кожу! Для выбора подходящей защитной одежды мы советуем наши информационные листы:
  • «Указания к применению защитных перчаток для работы с продуктами Sika» (шифр 7511).
  • «Указания по защите при работе» (шифр 7510).
Для работы с нашими продуктами следует обратить внимание на важные физиче-ские, токсикологические, экологические данные и данные технической безопасности из паспорта безопасности материала соответствующего продукта. Необходимо соблюдать соответствующие предписания, например, Предписание по работе с опасными веществами.
Приведенные
данные:
Все технические данные, размеры и характеристики в настоящем техническом паспорте основываются на лабораторных испытаниях. Действительные значения, измеренные на практике, могут иметь отклонения из-за обстоятельств, выходящих за сферу нашего влияния.
Указания,
касающиеся
правовых
аспектов:
Представленные выше данные, основанные на наших знаниях и опыте, в особенности рекомендации по подготовке, нанесению и применению продукции Sika, рассчитаны только для нормальных условий работы при ее надлежащем хранении и использовании по назначению. Вследствие разнообразия материалов, обрабатываемых поверхностей и условий работы соблюдение изложенных в данном документе указаний, а также устных рекомендаций (не имеющих юридической силы) не гарантирует положительного результата, мы не несем за него ответственности, за исключением случаев преднамеренного обмана или грубой халатности с нашей стороны. В таких случаях Покупатель должен доказать, что он своевременно предоставил SIKA в письменной форме подробную информацию о проекте и получил от SIKA письменное подтверждение на применение продукции. Покупатель обязан проверять пригодность продукции для намеченной цели. За производителем сохраняется право на изменения спецификации продукции. Права собственности третьих лиц соблюдаются. Принятые условия продажи и поставки остаются в силе. Действительной является последняя версия технической инструкции, которую следует запросить у нас.

Sika® Permacor®-126

Sika Permacor-126 применяется для стальных и бетонных поверхностей, подвергаемых высоким механическим и химическим воздействиям в качестве внутреннего покрытия для силосов, цистерн, резервуаров, труб в: химической промышленности, на станциях сточных вод, в пунктах сбора и утилизации отходов, в пищевой промышленности. А также для защиты стальных гидротехнических сооружений.

Техническая инструкция

Sika® Permacor®-126

Высокопрочное эпоксидное покрытие для стали и бетона

Описание

материала

Высокопрочное 2-компонентное покрытие на основе эпоксидной смолы с низким содержанием растворителей.

Область применения

Sika Permacor-126 предназначен только для профессионального применения.

Sika Permacor-126 применяется для стальных и бетонных поверхностях, подвергаемых высоким механическим и химическим воздействиям.

Sika Permacor-126 наиболее пригоден в качестве внутреннего покрытия для силосов, цистерн, резервуаров, труб в:

§ химической промышленности;

§ на станциях сточных вод;

§ в пунктах сбора и утилизации отходов;

§ в пищевой промышленности

а также для защиты стальных гидротехнических сооружений.

Характеристики

§ Стойкость к истиранию и ударопрочность.

§ Очень высокая устойчивость к действию химических продуктов.

§ Способность выдерживать механическую нагрузку вскоре после нанесения.

§ Очень высокая адгезионная прочность.

§ Устойчивость поверхности к царапанию.

§ Пригодно для работы с установками катодной защиты от коррозии.

Данные о продукте

Цвет

Кремнисто-серый, примерно RAL 7032, серовато-белый, примерно RAL 9002 и красно-коричневый.

Другие цвета по запросу.

Внешний вид

Глянцевое покрытие

Норма упаковки

Sika Permacor-126: 14 кг, из них:

комп. A: 11,2 кг;

комп. B: 2,8 кг.

SikaCor Cleaner: 25 л.

Срок хранения

12 месяцев с даты поставки в прохладном и сухом помещении в нераспечатанной заводской упаковке.

Дата окончания срока хранения указывается на этикетке.

Беречь от мороза!

Системы

Системы покрытий

Сталь:

2 × Sika Permacor-126

Пожалуйста, обращайте внимание на перерыв между технологическими операциями.

Номинальная толщина слоя:

при контакте с пищевыми продуктами:

за технологическую операцию 200 мкм.

Для стальных гидротехнических сооружений и при химических воздействиях:

за технологическую операцию 250 мкм.

Бетон:

Покрытие, не перекрывающее трещин.

Толщина слоя покрытия на Icoment-520:

2 x Sika Permacor-126, расход материал: 600 - 800 г/м²

За исключением небольших участков толщина нанесения сухого слоя Sika Permacor-126 – не должна превышать 500 мкм за технологическую операцию 1000 мкм общей толщины.

Трещиноперекрывающее покрытие

Толщина слоя покрытия на Icoment-520:

§ Укладочное покрытие Sika Permacor-126.

§ Армирующий слой ткани Sika Betonol Spezialgewebe.

§ Покрывной слой Sika Permacor-126.

§ Лицевое запечатывающее покрытие* Sika Permacor-2307

Лицевое запечатывающее покрытие не обязательно для перекрытия трещин

Подготовкаоснования

Сталь:

Абразивно-струйная обработка до степени Sa 2 ½ по DIN EN ISO 12 944 -4.

Очистка от грязи, жира и масла.

Средняя глубина микронеровностей Rz ≥ 50 мкм

Бетон и цементная штукатурка:

Покрываемые поверхности должны соответствовать строительным нормам, обладать несущей способностью, быть прочными и очищенными от веществ, мешающих схватыванию. Поверхностная прочность при растяжении в среднем должна составлять как минимум 1,5 Н/мм2, наименьшее значение в отдельных местах должно быть не ниже 1,0 Н/мм2. При большой механической нагрузке среднее номинальное значение – 2,0 Н/мм2, а минимальное значение в отдельных местах – 1,5 Н/мм2. Применять подходящие к данной системе предварительные покрытия. При нанесении соблюдать соответствующие временные интервалы.

Технические характеристики

Расход материала на стали

 

Плотность жидкой смеси

Доля нелетучих

веществ, %

Теоретический расход материала,

теоретическая кроющая способность для средней толщины сухого слоя

кг/л

по

объёму

по

массе

сухой слой, мкм

мокрый слой, мкм

кг/м2

м2/кг

ок. 1,45

ок. 90

ок. 94

200

225

ок. 0,32

ок. 3,10

При контакте с пищевыми продуктами толщина сухого слоя не должна превышать 300 мкм за технологическую операцию за исключением небольших областей.

Расход материалов на бетоне

Покрытие, не перекрывающее трещин

Система покрытий

Продукт

Расход

Выравнивание

1 x Icoment 520

ок. 1,2 кг/м²

Тонкая шпаклевка

1 x Icoment 520

ок. 1,8 кг/м²

1-й слой

1 x Sika Permacor-126

0,3 - 0,4 кг/м² (соответствует толщине 190 - 250 мкм)

2-й слой

1 x Sika Permacor-126

0,3 - 0,4 кг/м² (соответствует толщине 190 - 250 мкм)

Трещиноперекрывающее покрытие

Система покрытий

Продукт

Расход

Выравнивание

1 x Icoment 520

ок. 1,2 кг/м²

Тонкая шпаклевка

1 x Icoment 520

ок. 1,8 кг/м²

Укладочное покрытие

1 x Sika Permacor-126

ок. 1 кг/м²

Армирующая ткань

Sika Betonol Spezialgewebe

0,3 кг/м²

Покрывающий слой

1 x Sika Permacor-126

ок. 0,7 кг/м²

Лицевое запечатывающее покрытие

1 x Sika Permacor-2307

ок. 0,1 кг/м²

Фактический расход на объекте зависит от качества поверхности и метода нанесения.

Пропорция смешивания по весу

по весу: компоненты А : B = 80 : 20 (4 : 1)

по объёму: компоненты А : B = 80 :32 (2,5 : 1)

Стойкость

Устойчивость к механическим воздействиям:

износостойкость, твёрдость, ударопрочность.

Химическая стойкость на стали:

Устойчивость к воздействию пресной и морской воды, сточных вод, разбавленных органических и неорганических кислот и щелочей, солей, моющих средств, жиров, масел и т.д.

Стойкость к другим химикалиям см. Лист химической стойкости

Не устойчиво к воздействию фенола, муравьиной и уксусной кислоты высоких концентраций.

Теплостойкость:

Сухое тепло примерно до 100°C, влажное тепло примерно до 80°C.

Не стоек к воздействию горячей воды при значительном перепаде температуры (Δ-T-эффект).

Контроль пористости

С помощью подходящего высоковольтного прибора, например, Fischer-POROSCOPE® H2D, H8D или HV20D с пластинчатым электродом (резиновая пластинка). Испытательное напряжение 5 Вольт на 1 мкм толщины слоя.

Рекомендации по применению

Подготовка материала

Перед смешиванием компонент A перемешать с помощью механической мешалки. Перед нанесением осторожно смешать компоненты A и B в указанном соотношении. Во избежание разбрызгивания или выплёскивания жидкости в течение короткого времени перемешать компоненты низкооборотной электрической мешалкой с бесступенчатым регулированием. Затем увеличить скорость максимум до 300 об/мин. для интенсивного перемешивания. Длительность смешивания составляет минимум 3 минуты, и процесс прекращается только с получением однородной смеси. Смешанный материал переложить в чистую ёмкость и ещё раз недолго перемешать, как описано выше. При смешивании и переливе материалов необходимо использовать подходящие защитные перчатки, резиновый фартук, рубашку с длинными рукавами и плотно-закрывающиеся защитные очки для защиты глаз.

Способы нанесения

Заданную толщину сухого слоя можно получить методом безвоздушного распыления. Достижение равномерной толщины слоя, а также одинакового вида зависит от метода нанесения. В целом, к наилучшим результатам приводит метод распыления.

При нанесении кистью или валиком для достижения требуемой толщины слоя в случае необходимости следует предусмотреть возможность повторного нанесения в зависимости от конструкции, местных условий и цвета.

Перед нанесением покрытия на большой площади следует проверить путем пробного нанесения, позволяет ли выбранный способ нанесения соответствующего материала достичь необходимого результата.

Sika Permacor-126 наносить неразбавленным!

Нанесение кистью или валиком:

При этом достигается меньшая толщина сухого слоя (150 - 200 мкм) на рабочий проход.

Нанесение безвоздушным распылением:

Мощная установка безвоздушного распыления.

Производительность: ≥ 10 л/мин.

Передаточное отношение давления: ≥ 55 : 1

Давление распыления: ≥ 200 бар

Шланги для распыления: ≥3/8 дюйма

Диаметр форсунки: 0,48 - 0,58 мм

Угол распыления: 40 - 80°

Температура материала у сопла: мин. 20 °C

При температуре ниже 20 °C применять прямоточный подогреватель, при необходимости в комбинации с изолированным распылительным шлангом.

Условия при нанесении

Температура материала и поверхности мин. 10 °C.

Макс. влажность воздуха: 85% (температура поверхности должна быть не менее, чем на 3 °С выше точки росы).

Влажность основания (бетон)

Макс. 4 % (измеренная CM-прибором).

Жизнеспособность

При 20 °C: ок. 45 мин.

При 30 °C: ок. 15 мин.

Время сушки при 20 oCи толщине сухого слоя 200 мкм

До отлипа: примерно через 5 часов.

Твёрдая плёнка: примерно через 12 часов.

Доступно для прохода: примерно через 24 часа.

Способность выдерживать

механические воздействия: примерно через 72 часа.

Интервал между нанесением слоев

Мин.: 12 часов (20 °C)

Макс.: 4 дня при 20 °C

Макс.: 6 дней (10 °C)

При более длительном времени сушки требуется абразивно-струйная обработка или шлифовка покрытия.

Возможность нанесения других слоёв

Сам Sika Permacor-126, другие материалы – по запросу.

Продолжительность сушки

Время полной сушки

При + 20 °C и хорошем проветривании минимум 7 дней.

Для применения в качестве системы покрытия силосов или контейнеров для хранения пищевых продуктов необходимо обеспечить интенсивную проветривание перед вводом в эксплуатацию и не уменьшать время сушки 7 дней при +20 °C.

Очисткаоборудования

SikaCor Cleaner

 

Важные указания

Приведенныеданные

Все технические данные, размеры и характеристики в настоящем техническом паспорте основываются на лабораторных испытаниях. Действительные значения, измеренные на практике, могут иметь отклонения из-за обстоятельств, выходящих за сферу нашего влияния.

Указания по безопасности

Попадание эпоксидных смол на кожу может привести к аллергиям.

При работе с эпоксидными смолами необходимо избегать прямого контакта с
кожей. Для выбора подходящих защитных средств мы советуем наши
информационные листы:

§ «Указания к применению защитных перчаток для работы с продуктами Sika» (шифр 7511).

§ «Указания по защите при работе» (шифр 7510).

Для работы с нашими продуктами следует обратить внимание на важные физические, токсикологические, экологические данные и данные технической безопасности из паспорта безопасности материала соответствующего продукта. Необходимо соблюдать соответствующие предписания, приведённые в паспортах безопасности.

Пожалуйста, соблюдайте инструкции по безопасности, приведенные на этикетках тары. Паспорт по безопасности должен сопровождать поставку материала.

Постановление ЕС 2004/42/EG (Руководство Decopaint):

Разрешенное Постановлением ЕС 2004/42 максимальное содержание летучих
органических соединений (продукт категории IIA/j тип Lb) в состоянии, в готовом к применению, 500 г/л (до 2010 г.).

Максимальное содержание летучих органических соединений в материале Sika Permacor-126 в состоянии, готовом к применению, менее 500 г/л.

Указания,касающиеся
правовых
аспектов

Представленные выше данные, основанные на наших знаниях и опыте, в особенности рекомендации по подготовке, нанесению и применению продукции Sika, рассчитаны только для нормальных условий работы при ее надлежащем хранении и использовании по назначению. Вследствие разнообразия материалов, обрабатываемых поверхностей и условий работы соблюдение изложенных в данном документе указаний, а также устных рекомендаций (не имеющих юридической силы) не гарантирует положительного результата, мы не несем за него ответственности, за исключением случаев преднамеренного обмана или грубой халатности с нашей стороны. В таких случаях Покупатель должен доказать, что он своевременно предоставил Sika в письменной форме подробную информацию о проекте и получил от Sika письменное подтверждение на применение продукции. Покупатель обязан проверять пригодность продукции для намеченной цели. За производителем сохраняется право на изменения спецификации продукции. Права собственности третьих лиц соблюдаются. Принятые условия продажи и поставки остаются в силе. Действительной является последняя версия технической инструкции, которую следует запросить у нас.


Защита газопроводов от коррозии

Компания «АМВИТ ТРЕЙД» предлагает уникальные антикоррозионные покрытия Permacor® производства Sika Deutschland GmbH Industrial Coatings. Линейка данных материалов широко используется для повышения гладкости поверхности и защиты газовых труб от коррозии при хранении и перевозке.

Наносимые преимущественно методом безвоздушного распыления, гладкостные покрытия внутренней поверхности для защиты газопроводов от коррозии Permacor® зарекомендовали себя как надежные, эффективные и экономичные средства. Применение данных материалов позволяет сократить энергетические потери при перекачке газа.

Защита газопроводов от коррозии – необходимая мера для обеспечения прочности, долговечности и безопасности труб. От основных аналогов материалы Sika® Permacor® отличаются исключительно гладкой поверхностью изолирующего слоя, обеспечивающей снижение сопротивления при транспортировке природного газа и повышающей скорость потока, а также физической и химической стойкостью.

наименование

описание

версия для печати

Sika® Permacor®-337-96

Покрывной материал на основе эпоксидной смолы, содержащей растворители, предназначенный специально для внутренней защиты трубопроводов для природного газа и обладает исключительно гладкой поверхностью для повышения скорости потока. Наносится преимущественно методом безвоздушного распыления.

Эпоксидное гладкостное покрытие (Flow сoat) для газопроводов.

Данные о продукте

Описание
материала
Sika Permacor 337-96 - двухкомпонентное покрытие на основе эпоксидной смолы для покрытия внутренней поверхности трубопроводов для природного газа.
Соответствует требованиям стандартов API RP 5L2, ISO 15741, EN 10301 Соответствует требованиям многих международных спецификаций таких, например, как Transco CM2, Statoil R-SP-634, SNAM GASD C 9.11.02, Gaz de France DPT Rv03, имеет заключение ВНИИГаз, ВНИИСТ.
Области
применения:
Sika Permacor 337-96 используется как внутреннее покрытие для газопроводов, транспортирующих подготовленный природный газ.
Свойства
продукта
  • Создаёт очень гладкое и механически прочное покрытие;
  • Снижает трение в газопроводах природного газа;
  • Обеспечивает превосходную защиту от коррозии во время транспортирования и промежуточного хранения труб.
Данные о продукте
Цвет: Красно-коричневый. Поверхность: Глянцевая (ок. 60 единиц при 60о по ISO 2813).
Норма упаковки: Sika Permacor 337-96 Komp. A: 18 кг или 250 кг.
Sika Permacor 337-96 Komp. B: 2,7 кг или 180 кг.
Sika Permacor Verdunnungsmittel E+B: 25 л или 190 л.
Срок хранения: В заводской нераспечатанной упаковке в прохладном (t>0 оС) и сухом месте 1 год. Дата окончания гарантийного срока хранения указана на этикетке.
Системы
покрытий
>Предлагаемые
системы
покрытий
Сталь:
1 х Sika Permacor 337-96.
Подготовка
поверхности:
Сталь:
Абразивно-струйная очистка минимум до Sa 2 1/2 по ISO 8501-1. Средняя шероховатость поверхности Rz = 25…60 мкм (ISO 8503-1) или в соответствии со спецификацией. Поверхность должна быть свободна от загрязнителей, препятствующих адгезии.
Технические
характеристики
Расход
материала
Плотность
жидкой смеси
Доля нелетучих веществ,
%
Теоретический расход,
теоретическая кроющая способность
(без учета потерь)
Продукт для средней толщины сухого слоя
кг/л по
объёму
по
массе
сухой
слой, мкм
мокрый
слой, мкм
кг/м2 ок. м2 /кг
ок. 1,35 ок. 57 ок. 73 60 ок. 105 ок. 0,145 ок. 7,00
Пропорция
смешивания:
Компонент A : Компоненет B:
по весу: 100 : 15.
по объёму: 100 : 23.
Стойкость: Теплостойкость в сухой среде: ок. +120 оС продолжительно, ок. +250 оС кратковременно.
Подготовка
материала:
Перед смешиванием механически перемешать комп. А. Компоненты A+B перед нанесением аккуратно смешать в предписанной пропорции. Чтобы избежать выплескивания жидкости, следует коротко перемешать компоненты плавно регулируемым электрическим миксером на скорости в несколько оборотов в мин. Затем повысить скорость вращения для интенсивного смешивания макс. до 300 об/мин. Продолжительность смешивания составляет минимум 3 мин. Перемешивание прекратить после получения однородной смеси. Смешанный материал перелить в чистую емкость, и еще раз коротко перемешать, как описано выше. Во время смешивания и переливания продуктов необходимо надеть соответствующие защитные перчатки, резиновый фартук, рабочую рубашку с длинными рукавами, рабочие брюки и плотно прилегающие защитные очки (маску).
Способы
нанесения:
Безвоздушное распыление:
Давление распыления на сопле: 180 бар минимально.
Распылительное сопло: 0,33…0,63 мм.
(0,015…0,025 дюйма).
Угол распыления: ?80°.
Кисть, валик:
Только для ремонта небольших областей, согласно спецификации.
Очистить и подготовить поврежденные участки, которые требуется покрыть, наждачной бумагой или лёгкой струйной обработкой, и гарантированно полностью удалить пыль.
Затем как можно скорее нужно нанести покрытие.
В случае необходимости, можно добавить максимально 5 % разбавителя Sika Permacor Verdunnungsmittel E+B.
Температура при
нанесении:
Поверхность: минимально +10 °C. Материал: минимально +20 °C.
Относительная
влажность:
Относительная влажность: 80 % макс. Температура поверхности должна быть минимум на 3 °C выше точки росы.
Жизнеспособность: При +20 °C: ок. 8 час.
При +30 °C: ок. 3 час.
В зависимости от условий, жизнеспособность может изменяться. Смесь должна 1 раз в час перемешиваться в течение короткого времени перемешиваться во избежание расслоения и осаждения наполнителей.
Время сушки
при 20 °C:
От пыли: ок. 45 мин. (ASTM D 1640).
До отлипа: ок. 3,5 час. (ASTMD 1640).
До складирования: ок. 12 час.
Полная механическая и химическая стойкость примерно через 7 дней (при +20 °C).
Oчистка
инструмента
Разбавителем Sika Permacor Verdunnungsmittel E+B.
Важные
указания
Указания по
безопасности
Попадание жидких смол на кожу может привести к вредным воздействиям и аллергиям!
При работе с не вступившими в реакцию жидкими смолами в обязательном порядке избегать прямого попадания их на кожу! Для выбора подходящей защитной одежды мы советуем наши информационные листы:
«Указания к применению защитных перчаток для работы с продуктами Sika» (шифр 7511).
«Указания по защите при работе» (шифр 7510).
Для работы с нашими продуктами следует обратить внимание на важные физические, токсикологические, экологические данные и данные технической безопасности из паспорта безопасности материала соответствующего продукта. Необходимо соблюдать соответствующие предписания, например, Предписание по работе с опасными веществами.
Приведенные
данные
Все технические данные, размеры и характеристики в настоящем техническом паспорте основываются на лабораторных испытаниях. Действительные значения, измеренные на практике, могут иметь отклонения из- за обстоятельств, выходящих за сферу нашего влияния.
Указания,
касающиеся
правовых
аспектов:
Приведенные выше указания, в особенности предложения по применению наших продуктов, основываются на наших знаниях и опыте работы в нормальных ситуациях. Предполагается, что продукты хранились и применялись надлежащим образом. В связи с различиями в материалах, обстоятельствах и условиях работы, мы не можем гарантировать результат технологического процесса, и не несем ответственности ни за данные Указания, ни за предоставленные с нашей стороны устные консультации, независимо от правовых отношений, за исключением тех случаев, когда нам может быть вменена грубая халатность или умышленные действия. При этом пользователь должен доказать, что он письменно, своевременно и полностью предоставил компании «Sika» все сведения, необходимые ей для проведения надлежащей и успешной экспертизы. Пользователь должен проверить продукты на их пригодность для предполагаемого применения. Мы оставляем за собой право на изменения спецификации продуктов. При этом должны быть учтены права третьих лиц. В остальном действуют наши Общие условия продаж и поставок. Действительной является последняя версия Технического паспорта материала, которую следует запросить у нас или ознакомиться на нашем сайте www.amvit.ru.

Sika® Permacor®-337 VHS

Покрывной материал на основе эпоксидной смолы, предназначенный специально для внутренней защиты трубопроводов для природного газа и обладает исключительно гладкой поверхностью для повышения скорости потока. Материал разработан специально для использования на участках нанесения покрытий, где требуется исполнить ограничения по содержанию летучих органических соединений (VOC). Наносится преимущественно методом безвоздушного распыления.

Эпоксидное гладкостное покрытие (Flow сoat) с очень высокой долей нелетучих веществ, для газопроводов.

Данные о продукте

Описание
материала
Sika Permacor-337 VHS - двухкомпонентное покрытие на основе эпоксидной смолы с малым содержанием растворителя.
Соответствует требованиям стандартов API RP 5L2, ISO 15741, EN 10301, имеет заключение ВНИИГаз.
Области
применения:
Sika Permacor-337 VHS используется как внутреннее покрытие для газопроводов, транспортирующих подготовленный природный газ.
Свойства
продукта
  • Создаёт очень гладкое и механически прочное покрытие;
  • Снижает трение в газопроводах природного газа;
  • Обеспечивает превосходную защиту от коррозии во время транспортирования и промежуточного хранения труб;
  • Идеально подходит для использования на участках нанесения покрытия, которые должны соблюдать ограничения по содержанию летучих органических веществ (VOC) или национальные требования по сокращению содержания растворителей.
  • Содержание летучих органических соединений: ок. 190 г/л.
Данные о продукте
Цвет: Красно-коричневый.
Поверхность: Глянцевая (ок. 80 единиц при 60° по ISO 2813).
Норма упаковки: Sika Permacor-337 VHS Komp. A: 250 кг (основной компонент).
Sika Permacor-337 VHS Komp. B: 200 кг (отвердитель).
Другие упаковки – по запросу.
Срок хранения: В заводской нераспечатанной упаковке в прохладной (>3°C) и сухой окружающей среде: 12 месяцев.
Дата окончания гарантийного срока хранения указана на этикетке.
Система
покрытия
Система
покрытия
Сталь:
1 х Sika Permacor-337 VHS
Подготовка
поверхности:
Сталь:
Абразивно-струйная очистка минимум до Sa 2 1/2 по ISO 8501-1. Средняя шероховатость поверхности Rz=25…60 мкм (ISO 8503-1) или в соответствии со спецификацией. Поверхность должна быть очищена от загрязнителей, препятствующих адгезии (от масла, жира и т. п.).
Технические
характеристики
Расход
материала
Плотность
жидкой смеси
Доля нелетучих веществ,
%
Расход материала, кроющая способность без учёта потерь для средней толщины:
кг/л по
объёму
по
массе
сухой
слой, мкм
мокрый
слой, мкм
кг/м2 ок. м2 /кг
ок. 1,45 ок. 78 ок. 87 60 ок. 80 ок. 0,112 ок. 8,95
Пропорция
смешивания:
Komp. A : Komp. B:
По весу: 100 : 14 (Допускается 100 : 13,5…14,5).
По объёму: 100 : 21 (Допускается 100 : 20…22).
Стойкость: Теплостойкость в сухой среде:
ок. +120 оС продолжительно, ок. +250 оС кратковременно.
Технические
характеристики
Подготовка материала:

Компонент А перемешать электрическим миксером. При ручном смешивании компонент B добавить в предписанной пропорции и смешать электрическим миксером до получения однородной смеси. При перемешивании охватывать дно и стенки ёмкости.

При нанесении на 2-К оборудовании с автоматическим дозированием
необходимо взять под наблюдение соответствующим контрольным подразделением наличие точной дозировки.
Методы нанесения: Безвоздушное распыление:
Рекомендуется применение мощного двухкомпонентного оборудования.
Передаточное отношение: 45 : 1 минимально.
Давление распыления на сопле: 180 бар минимально.
Распылительное сопло: 0,33 – 0,91 мм (0,013 - 0,036 дюйма).
Угол распыления: ? 80°.
Температура материала: ок. 40 °C.
В зависимости от оборудования оптимальными могут быть и другие параметры распыления.
По возможности материал наносить без разбавления.
В особых случаях материал может быть разбавлен максимум на 3 % разбавителем Sika Verdunnung E+B.
Кисть, валик:
Только для ремонта небольших площадей, согласно спецификации.
Очистить участки с помощью наждачной бумаги или струйной обработки и тщательно удалить пыль.
Затем сразу же нанести покрытие.
В особых случаях материал может быть разбавлен максимум на 3% разбавителем Sika Verdunnung E+B.
Температура при
нанесении:
Поверхность: мин. +10 °C (предпочтительно +20 °C ... +35 °C).
Материал: мин. +40 °C.
Относительная
влажность:
Относительная влажность: 80 % макс. Температура поверхности должна быть минимум на 3 °C выше точки росы.
Жизнеспособность: При +20 °C: ок. 90 мин.
При +40 °C: ок. 15 мин.
Жизнеспособность может изменяться в зависимости от условий при нанесении.
Время сушки,
твердения
при температуре
поверхности 20 °C:
От пыли: ок. 3 час. (ASTM D 1640 – «от пыли»).
До отлипа: ок. 7 час. (ASTM D 1640 – до отлипа).
До складирования: ок. 10 час. (ASTM D 1640).
Полная механическая и химическая стойкость примерно через 7 дней (при +20°C).
Oчистка
оборудования:
Разбавителем Sika Verdunnung E+B.
Важные
указания
Указания по
безопасности
Попадание жидких смол на кожу может привести к вредным воздействиям и аллергиям!
При работе с не вступившими в реакцию жидкими смолами в обязательном порядке избегать прямого попадания их на кожу!
Для выбора подходящей защитной одежды мы советуем наши информационные листы:
  • «Указания к применению защитных перчаток для работы с продуктами Sika» (шифр 7511).
  • «Указания по защите при работе» (шифр 7510).
Для работы с нашими продуктами следует обратить внимание на важные физические, токсикологические, экологические данные и данные технической безопасности из паспорта безопасности материала соответствующего продукта. Необходимо соблюдать соответствующие предписания, например, Предписание по работе с опасными веществами.
Приведенные данные: Все технические данные, размеры и характеристики в настоящем техническом паспорте основываются на лабораторных испытаниях. Действительные значения, измеренные на практике, могут иметь отклонения из-за обстоятельств, выходящих за сферу нашего влияния.
Указания,
касающиеся
правовых
аспектов:
Приведенные выше указания, в особенности предложения по применению наших продуктов, основываются на наших знаниях и опыте работы в нормальных ситуациях. Предполагается, что продукты хранились и применялись надлежащим образом. В связи с различиями в материалах, обстоятельствах и условиях работы, мы не можем гарантировать результат технологического процесса, и не несем ответственности ни за данные Указания, ни за предоставленные с нашей стороны устные консультации, независимо от правовых отношений, за исключением тех случаев, когда нам может быть вменена грубая халатность или умышленные действия. При этом пользователь должен доказать, что он письменно, своевременно и полностью предоставил компании «Sika» все сведения, необходимые ей для проведения надлежащей и успешной экспертизы. Пользователь должен проверить продукты на их пригодность для предполагаемого применения. Мы оставляем за собой право на изменения спецификации продуктов. При этом должны быть учтены права третьих лиц. В остальном, действуют наши Общие условия продаж и поставок. Действительной является последняя версия технической инструкции, которую следует запросить у нас.

Sika® Permacor®-337 VHS Rapid

Покрывной эпоксидный материал, предназначенный специально для нанесения на внутреннюю поверхность газовых труб и обладающий исключительно гладкой поверхностью для снижения энергетических потерь при перекачке газа. Имеет низкое содержание летучих органических соединений (VOC) и малое время твердения покрытия. Позволяет повысить темп выпуска труб с покрытием за счёт снижения времени твердения. Наносится преимущественно методом безвоздушного распыления.

Эпоксидное быстро твердеющее гладкостное покрытие (Flow сoat) с очень высокой долей нелетучих веществ

Описание
материала
Sika Permacor-337 VHS Rapid - быстро твердеющее двухкомпонентное покрытие на основе эпоксидной смолы с очень высокой долей нелетучих веществ. Соответствует требованиям стандартов API RP 5L2, ISO 15741 и EN 10301.
Область
применения:
Sika Permacor-337 VHS Rapid используется как внутреннее покрытие для газопроводов, транспортирующих подготовленный природный газ.
Характеристики:
  • Идеально подходит для повышения гладкости внутренней поверхности трубопроводов для транспортирования природного газа.
  • Легкое нанесение безвоздушным распылением с подогревом на оборудовании для нанесения покрытия на трубы.
  • Обеспечивает очень гладкое и механически прочное покрытие для повышения пропускной способности газовых трубопроводов.
  • Очень короткие времена твердения;
  • Обеспечивает превосходную защиту от коррозии во время транспортирования и промежуточного хранения труб.
  • Разработан специально для использования на участках нанесения покрытия, которые должны соблюдать специальные ограничения по содержанию летучих органических веществ (VOC) или национальные требования по сокращению содержания растворителей.
  • Содержание летучих органических веществ (VOC): ок. 190 г/л.

Данные о продукте

Цвет: Красно-коричневый.
Поверхность: Глянцевая (ок. 80 единиц при 60о по ISO 2813).
Норма упаковки: Sika Permacor-337 VHS Rapid Komp. A: 900 л.
Sika Permacor-337 VHS Rapid Komp. B: 945 л.
Другие упаковки - по запросу.
Срок хранения: В заводской нераспечатанной упаковке в прохладной (>0 °C) и сухой окружающей среде: 12 месяцев. Дата окончания гарантийного срока хранения указана на этикетке.

Системы

Системы
покрытий:
Сталь:
1 х Sika Permacor 337 VHS-Rapid.
Подготовка
основания:
Сталь:
Абразивно-струйная очистка минимум до Sa 2 1/2 по ISO 8501-1. Средняя шероховатость поверхности Rz=25…60 мкм (ISO 8503-1) или в соответствии со спецификацией. Необходимо гарантировать очистку основания от загрязнителей, препятствующих адгезии.

Технические характеристики

Расход
материала:
Плотность жидкой смеси
кг/л, ок.
Доля нелетучих веществ, % Теоретический расход,
теоретическая кроющая способность
(без учета потерь)
Продукт для средней толщины сухого слоя
по объёму по массе сухой слой,
мкм
мокрый
слой, мкм
кг/м2, ок. м2 /кг, ок.
 1,45 76 86 60 79 0,114 ок. 8,74
Пропорция
смешивания:
Komp. A : Komp. B:
По весу: 100 : 12 (допускается: 100 : 12…13).
По объёму: 100 : 20 (допускается: 100 : 19…21).
Стойкость: Теплостойкость в сухой среде: Ок. +120 °С продолжительно, ок. +250 °С кратковременно.

Рекомендации по применению

Подготовка
материала:

Компонент А перемешать электрическим миксером. При ручном смешивании компонент B добавить в предписанной пропорции и смешать электрическим миксером до получения однородной смеси. При перемешивании охватывать дно и стенки ёмкости.

При нанесении на 2-К оборудовании с автоматическим дозированием
необходимо взять под наблюдение соответствующим контрольным подразделением наличие точной дозировки.
Методы
нанесения:
Безвоздушное распыление:
Используйте насос с высоким передаточным отношением.
Минимальное усиление насоса: 45:1;
Давление распыления на сопле: 180 бар минимально.
Распылительное сопло: желательно 0,33…0,91 мм
(0,015…0,036 дюйма).
Угол распыления: обычно >80°.
Температура материала: ок. +40 оС.
(другие параметры распыления зависят от используемого оборудования).
Если возможно, следует наносить Sika Permacor-337 VHS Rapid без разбавления.
В особых обстоятельствах можно добавить до 3 % разбавителя Sika Verdunnung E+B.
Кисть, валик:
Только для ремонта на небольших площадях, согласно Спецификации. Очистить и подготовить поврежденные участки наждачной бумагой или лёгкой струйной 
обработкой и гарантированно полностью удалить пыль.
Затем сразу же нанести покрытие (рекомендуемая температура материала ? 20 oC, отверждение материала указано при температуре выше + 5°C).
В исключительных случаях можно добавить максимально 3 % разбавителя Sika Verdunnung E+B.
Условия при
нанесении:
Поверхность: мин. +10 °C (предпочтительно +20 °C … +35 °C).
Материал: ок. +40 °C (см. выше).
Относительная влажность: 80 %макс. (температура поверхности должна быть на 3 °C выше точки росы). 
Жизнеспособность: При +20 °C: ок. 25 мин.
При +30 °C: ок. 15 мин.
Жизнеспособность может измениться в зависимости от условий применения.
Время сушки, твердения при температуре поверхности 20 °C: От пыли: ок. 1,5 час. (ASTM D 1640).
До отлипа: ок. 4,5 час. (D 1640).
До складирования: ок. 6 час. (ASTM D 1640).
Время полного высыхания Полная механическая и химическая стойкость примерно через 7 дней (+20°C).
Oчистка
оборудования

Разбавителем Sika Verdunnung E+B.

Важные указания

Указания по
безопасности
Попадание жидких смол на кожу может привести к вредным воздействиям и аллергиям!
При работе с не вступившими в реакцию жидкими смолами в обязательном порядке избегать прямого попадания их на кожу! Для выбора подходящей защитной одежды мы советуем наши информационные листы:
  • «Указания к применению защитных перчаток для работы с продуктами Sika» (шифр 7511).
  • «Указания по защите при работе» (шифр 7510).
Для работы с нашими продуктами следует обратить внимание на важные физические, токсикологические, экологические данные и данные технической безопасности из паспорта безопасности материала соответствующего продукта. Необходимо 
соблюдать соответствующие предписания, например, Предписание по работе с опасными веществами.
Приведенные
данные
Все технические данные, размеры и характеристики в настоящем техническом 
паспорте основываются на лабораторных испытаниях. Действительные значения, измеренные на практике, могут иметь отклонения из-за обстоятельств, выходящих за сферу нашего влияния.
Указания,
касающиеся
правовых
аспектов:
Приведенные выше указания, в особенности предложения по применению наших продуктов, основываются на наших знаниях и опыте работы в нормальных ситуациях. Предполагается, что продукты хранились и применялись надлежащим образом. В связи с различиями в материалах, обстоятельствах и условиях работы, мы не можем гарантировать результат технологического процесса, и не несем ответственности ни за данные Указания, ни за предоставленные с нашей стороны устные консультации, независимо от правовых отношений, за исключением тех случаев, когда нам может быть вменена грубая халатность или умышленные действия. При этом пользователь должен доказать, что он письменно, своевременно и полностью предоставил фирме "Sika" все сведения, необходимые ей для проведения надлежащей и успешной экспертизы. Пользователь должен проверить продукты на их пригодность для предполагаемого применения.
Мы оставляем за собой право на изменения спецификации продуктов. При этом должны быть учтены права третьих лиц. В остальном, действуют наши Общие условия продаж и поставок. Действительной является последняя версия техническая инструкция, которую следует запросить у нас.

Sika® Permacor®-370 FLC

Покрывной эпоксидный материал нового поколения, специально предназначенный для нанесения на внутреннюю поверхность газовых труб и обладающий исключительно гладкой поверхностью для снижения энергетических потерь при перекачке газа. Имеет очень низкое содержание летучих органических соединений (VOC) и малое время твердения покрытия. Позволяет повысить темп выпуска труб с покрытием за счёт снижения времени твердения, а также улучшить условия работы при нанесении за счёт малой эмиссии растворителя и слабого запаха. Наносится методом безвоздушного распыления.

Быстротвердеющее эпоксидное покрытие с очень высокой долей нелетучих веществ для внутренней поверхности газопроводов (гладкостное покрытие)

Описание
материала
Sika Permacor-370 FLC – быстротвердеющее двухкомпонентное покрытие на основе эпоксидной смолы, с очень малым содержанием растворителя.
Область
применения:
Sika Permacor-370 FLC применяется в качестве внутреннего покрытия газопроводов для транспортировки не коррозионного газа.
Характеристики:
  • Позволяет получить очень гладкие покрытия, устойчивые к механическим воздействиям, для увеличения пропускной способности газопроводов.
  • Превосходная антикоррозионная защита труб при транспортировке и хранении.
  • Очень короткое время отверждения.
  • Лёгкость нанесения безвоздушным распылением в установках для нанесения покрытий на трубы.
  • Чрезвычайно слабый запах, очень низкая эмиссия растворителя.
  • Идеально для установок для нанесения покрытий, которые подпадают под особые ограничения по содержанию летучих органических соединений или национальные ограничения по содержанию растворителей.
  • Содержание летучих органических соединений (ЛОС) ок. 100 г/л.
Сертификаты: Тесты / Сертификаты:
Покрытие было протестировано и сертифицировано в соответствии со стандартами API RP 5L2, ISO 15741 и EN 10301.

Данные о продукте

Цвет: Красно-коричневый.
Поверхность: Глянцевое покрытие (ок. 90 единиц при угле измерения 60° согласно ISO 2813).
Норма упаковки: Компонент А: Sika Permacor-370 FLC, красно-коричневый: 250 кг
Компонент В: Sika Permacor-370 FLC: 200 кг
Упаковка другого размера – по запросу.
Срок хранения: В неповреждённой упаковке в сухом и прохладном месте (защищённом от мороза) - 12 месяцев.
Срок годности см. на этикетке упаковки .

Системы

Системы
покрытий:
Сталь:
1 x Sika Permacor-370 FLC.
Подготовка
основания:
Сталь:
Абразивно-струйная обработка до степени Sa 2 1/2 по ISO 8501-1.
Средняя глубина микронеровностей RZ =25 - 60 мкм в соответствии с ISO 8503-4 или согласно спецификации.
Очистка от грязи, жира и масла и других субстанций, уменьшающих адгезию.

Технические характеристики

Расход
материала:
Материал Плотность жидкой смеси, кг/л Доля нелетучих веществ, % Теоретический расход,
теоретическая кроющая способность для средней толщины сухого слоя
по объёму по весу сухой слой, мкм мокрый слой, мкм кг/м2 м2/кг
Sika Permacor - 370 FLC ок. 1,50 90 95 80 90 0,133 7,5

Технически возможный диапазон толщины сухого слоя: 60 – 150 мкм.

Пропорция
смешивания:
По весу: Комп. A : Комп. B = 100 : 16 (Допускается: 100 : 15,5 – 16,5).
По объёму: Комп. A : Комп. B = 100 : 25 (4 :1) (Допускается: 100 : 24 - 26).
Стойкость: Температура:
Сухое тепло: ок. 120 °C, при кратковременном воздействии до 300 °C.

Рекомендации по применению

Подготовка
материала:

Компонент А размешать с помощью электрического миксера. Затем при ручном перемешивании добавить компонент В и также тщательно перемешать с помощью электрического миксера до получения однородной смеси. При этом должен захватываться материал со дна и стенок ёмкости.

При приготовлении в двухкомпонентных установках с автоматическим дозированием следует предусмотреть соответствующие контрольные устройства для проверки точности дозирования.

Методы
нанесения:
Нанесение безвоздушным распылением:

Использовать мощный многокомпонентный распылитель (2K установку).

Передаточное отношение: 45 : 1

Давление на сопле: мин. 180 бар

Диаметр сопла: 0,33 – 0,91 мм (0,015 – 0,036 дюймов)

Угол распыления: ? 80°

Температура материала: мин. 30 – 40 °C

(В зависимости от установки для нанесения покрытий могут быть предпочтительны и другие параметры распыления).

По возможности наносить продукт неразбавленным. В исключительных случаях можно добавить макс. 3% разбавителя Sika Verdunnung E+B.

Нанесение кистью или валиком:

Только для ремонта небольших участков, в соответствии со спецификацией.

Очистить повреждённые места, произвести матовое шлифование или абразивно-струйную обработку и тщательно очистить от пыли.

Затем сразу нанести покрытие. Рекомендуемая температура материала: ? 20 °C. Отверждение материала происходит при температуре выше 5 °C.

В исключительных случаях можно добавить макс. 3%.разбавителя Sika Verdunnung E+B.

Условия при
нанесении:

Покрываемая поверхность: мин. 10 °C (предпочтительно от 20 °C до 35 °C).

Материал: от 30 °C до 40 °C.

Относительная влажность воздуха: макс. 80 % (поверхность ? 3 K выше точки росы).

Жизнеспособность:

При 20 °C: ок. 60 мин.

При 30 °C: ок. 30 мин.

При 40 °C: ок. 15 мин.

Указанные значения времени являются приблизительными и могут варьироваться в зависимости от условий нанесения.

Твердение: При температуре изделия 40 °C:

До отлипа: ок. 2 час (согласно ASTM D 1640).

До складирования: ок. 2,5 час (согласно ASTM D 1640).

При температуре изделия 60 °C:

До отлипа: ок. 45 мин. (согласно ASTM D 1640).

До складирования: ок. 1 час (согласно ASTM D 1640).

Oчистка
оборудования

Разбавитель Sika Verdunnung E+B.

Важные указания

Указания по
безопасности

Пожалуйста, соблюдайте инструкции по безопасности, приведённые на этикетках тары. Паспорт по безопасности должен сопровождать поставку материала. Во время нанесения в закрытых помещениях, шахтах и т.д. необходимо обеспечить достаточную вентиляцию. Избегайте открытого огня, включая сварку.

В слабо освещённых комнатах допускаются только взрывобезопасные лампы.

Установленное вентиляционное оборудование должно быть взрывобезопасным. В жидком или в не полностью затвердевшем состоянии материал и растворитель вредны для водоёмов и следует предотвращать попадание в водоёмы или на почву. Все отходы следует уничтожить в соответствии с местным предписаниям по безопасности.

Более подробная информация содержится в нашей инструкции «Защита здоровья и предотвращение несчастных случаев».

Приведенные
данные

Все технические данные, размеры и характеристики в настоящем техническом паспорте основываются на лабораторных испытаниях. Действительные значения, измеренные на практике, могут иметь отклонения из-за обстоятельств, выходящих за сферу нашего влияния.

Указания,
касающиеся
правовых
аспектов:

Представленные выше данные, основанные на наших знаниях и опыте, в особенности рекомендации по подготовке, нанесению и применению продукции SIKA, рассчитаны только для нормальных условий работы при ее надлежащем хранении и использовании по назначению. Вследствие разнообразия материалов, обрабатываемых поверхностей и условий работы соблюдение изложенных в данном документе указаний, а также устных рекомендаций (не имеющих юридической силы) не гарантирует положительного результата, мы не несем за него ответственности, за исключением случаев преднамеренного обмана или грубой халатности с нашей стороны. В таких случаях Покупатель должен доказать, что он своевременно предоставил SIKA в письменной форме подробную информацию о проекте и получил от SIKA письменное подтверждение на применение продукции. Покупатель обязан проверять пригодность продукции для намеченной цели. За производителем сохраняется право на изменения спецификации продукции. Права собственности третьих лиц соблюдаются. Принятые условия продажи и поставки остаются в силе. Действительной является последняя версия технической инструкции, которую следует запросить у нас.